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隔震球铰支座的发展起步较晚。20世纪80年代中期,新西兰、日本、美国、德国等少数开始系统研究隔震支座。到目前为止,新西兰和日本开发的铅芯橡胶支座已经取得了成功,并在新西兰、日本、美国和德国的许多桥梁和建筑结构中得到广泛应用。球铰支座球铰支座部分工程经过强震测试,隔震支座抗震性能优。
开箱后,保护好聚四氟乙烯板和不锈钢冷轧板,防止不锈钢冷轧板和聚四氟乙烯板表面附着划痕和污垢,并检查5201-1硅脂是否已满。准确定位支座下的钢板地脚螺栓,准确确定地脚螺栓和标高。并牢牢固定,确保牢固不动。在支座下的钢板上凿出预埋的地脚螺栓孔。预留地脚螺栓孔的直径和深度应大于套筒的直径和长度50毫米~60毫米。
地脚螺栓孔中心的偏差不应大于10毫米,并孔内杂物。橡胶在使用过程中开裂和铅暴露也会污染环境,其使用功能也会受到很大影响。特别是西藏和云南这两个既是强震区又是自然环境保护区的地区,铅对生态环境造成的污染将是不可挽回的。球铰支座因此,球铰支座研究一种性能稳定的新型球铰支座,不仅可以有效保证工程结构的。




抗震钢铰支座的优势特色: 1、支座采用球面接触,接触面积大,压强低,传力均匀,体积小,用钢量小。 2、可万向承载,即可承受压力,拔力和任意方向的剪力。 3、抗震球铰支座可万向转动,以释放任意方向的弯距。 4、支座采用减振弹簧,可满足高烈度区工程结构的减振需要。 5、抗震球铰支座的受力部件均采用钢件,在100年内没有老化问题。 抗震钢铰支座施工流程: 下球铰支架支撑钢板预埋、下球铰定位钢板预埋及滑道定位钢板预埋→下球铰支架及下球铰安装→滑道安装→安装浇筑下转盘、滑道预留槽混凝土→安装滑块→安装上球铰及浇筑上球铰与平面连接钢板、下钢护筒之间的微膨胀混凝土→安装夹层钢板、上钢护筒→安装钢管通道及销轴→撑脚和沙箱安装→绑扎上护筒及上转盘钢筋浇筑上转盘混凝→上转盘牵引索施工。




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