-电厂污水处理聚丙烯酰胺

　　(浮上油，油滴粒径大于100μm，易于从废水中分离出来。(分散油．油滴粒径介于10一100μm之间，恳浮于水中。(乳化油，油滴粒径小于10μm，不易从废水中分离出来。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。 　　因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60％一80％，中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量用泵废水的、以免增加乳化程度。 　　处理方法通常采用气浮法和破乳法。含酚废水有何危害，怎样处理含酚废水主要焦化厂、煤气厂、石油化工厂、绝缘材料厂等工业部门以及石油裂解制、合成、聚酰胺纤维、合成染料、有机和酚醛生产过程。 　　含酚废水中主要含有酚基化合物，如、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一种原生质物，可使蛋白质凝固。水中酚的质量浓度达到0．1一0．2mg/L时，鱼肉即有异味，不能食用；质量浓度增加到1mg/L，会影响鱼类产卵，含酚5—10mg/L，鱼类就会大量。

　　其次，低温水的粘度较高，水流的剪切力也随之增大，从而降低了颗粒碰撞的机会，影响了絮体的生长。第三，在水温较低时，胶体颗粒的水化膜变厚，阻碍了胶体的凝结，影响了颗粒间的粘附强度。对于聚丙烯酰胺来说，当水温较高时，化学反应通常会加速。 　　但温度过高，不利于絮体的生长，由于絮体的水化会破坏絮体的生长，水化促进剂的密度小，不易沉淀。自然，温度越低，悬浮温度越低，10℃以下的悬浮温度越好，聚丙烯酰胺的性能就不能得到充分发挥。对于不同的混凝剂，水pH值对混凝效果的影响也不同。 　　铝盐和铁盐混凝剂，由于其水解产物直接受水体pH值的影响，影响程度较大，是铝。对于聚合型混凝剂，如聚合氯化铝和其他高分子混凝剂，由于其分子结构是在前形成的，因此其混凝效果受水体pH值的影响较小。与无机混凝剂相比，聚合物絮凝剂聚丙烯酰胺受PH值的影响较小，但严格说来仍受影响。 　　结果表明，污泥中有机组分的存在，是和胞外聚合物的存在，会影响污泥的脱水性能，增加污泥脱水的难度。因此，有必要对污泥脱水前剩余污泥进行调节，以降低污泥中的有机成分，降低污泥与水的亲和力，改变污泥中水分的存在形式，从而污泥的脱水性能，脱水效率。