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小导管尖头机优势:

  节省人力:设备自动运行送料,自动时间计算

  节省计算时间:电脑自带记忆系统,可储存多套记忆数据

  节省大量定位时间:气动夹紧,力度大,不跑偏

  节省换模时间:使用快速更换模具结构

  提高生产效率:数控冲床与普通冲床相比,60~80次/分钟提高了生产效率

  系数提高:生产人员实现了离机操作,

支护原理编辑:

  1 超前小导管是稳定开挖工作面的一种非常有效的辅助施工方法。在软弱及破碎岩层施工中,超前小导管对松散岩层起到加固作用,注浆后增强了松散、软弱围岩的稳定性,有利于完成开挖后与完成初期支护时间内围岩的稳定,不至于围岩失稳破坏直至坍塌。

  2 超前小导管注浆适用于隧道拱部软弱围岩,松散、无粘结土层、自稳能力差的砂层及砂砾(卵)石层级破碎岩层。

  3 通过超前小导管注浆能改变围岩状况及稳定性,浆液注入软弱、松散地层或含水破碎围岩裂隙后,能与之紧密接触并凝固。浆液以充填,劈裂等方式,置换土颗粒间和岩石裂隙中的水分及空气后占据其位置,经过一定时间凝结,将原有的松散土颗粒或裂隙胶结成一个整体,形成一个新结构,强度大,防水性能良好的固结体,使得围岩松散破碎状况得到大幅度改善。

  可采用引孔或直接顶入方式。

  1 用电钻钻孔,孔直径大于小导管直径的10-20mm,孔深视导管长度而定。

  2 插入导管如插入有困难,可用带有顶进功能的风钻将套管顶入。

  3 用吹风管吹出孔内的杂物。

  4 小导管尾缠棉纱,使得小导管与钻孔密贴,并用棉纱将空口堵紧。

  5 小导管安装后必须使得其周围一定范围内用喷射砼封闭。喷射厚度控制在5-8cm。

 



超前小导管预注浆施工工艺

小导管制作:小导管采用φ42mm的钢管制成,沿管体每20cm钻φ8mm孔,四周梅花状布设出浆孔,前端封闭并制成尖状,以便顺利插入已钻好的导管孔内,当围岩松软时,用锤击直接打入。

小导管安设:用YT-28风钻开孔,开孔直径为50mm,并用吹管将砂石吹出。用带冲击的YT-28风钻将小导管顶入孔中,或直接用锤击插入钢管。用塑胶泥封堵导管孔口周围及工作面上的裂缝。

注浆:注浆口 压力严格控制在0.5Mpa以内,以防压裂工作面。控制进浆速度,一般每根导管双液总进量控制在30L/min以内。每根导管内注浆量由计算确定,若压力上升,流量减少,虽然注浆量未达到计算值,但孔口压力已达到0.5Mpa,结束注浆

近年来,新奥法在我国铁路、公路、水下隧道及软弱地质层中的城市地下工程中也获得了比较广泛的应用。




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