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涂塑复合钢管将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。（3）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。（4）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。走水内外凃塑钢管完全属于绿色环保、无辐射建材产品。连接相同，均采用传统连接方式，有丝扣连接、沟槽连接、法兰连接等涂塑钢管和衬塑复合管的不同之处：工艺不同，涂塑复合钢管采用涂装、热浸塑、包塑滚塑加工方式，其工艺原理是将塑料粉末溶解在钢管表面从而形成的一种钢塑结合体;而衬塑复合钢管则采用冷拔式、内胀式、滚胀式工艺制作而成。
目前，涂塑复合钢管饮用水输送管一般采用IPN8710防腐钢管，该防腐钢管的防腐材料主要由聚酯树酯、聚乙烯树脂、高分子环氧树脂、多异和各色彩色颜料辅以清光剂、带锈防腐剂，经研磨配制而成。IPN8710防腐材料的特点主要表现在颜色柔和，硬度高，附着力较强，耐水性好。环氧树脂防腐钢管具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂，附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力,固化收缩率小。一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率***小的品种之一。环氧树脂IPM8710防腐钢管的使用范围之大。重防腐熔结环氧树脂涂料按用途可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、石油钻管用粉，以及三层结构防腐用粉.双层熔结环氧树脂防腐钢管采用环氧树脂涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，也是目前国内西气东输及油田输油、气，城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。钢管涂塑适用于油、研磨、抛丸除锈，然后加热到℃230-280与网罩喷涂法、流化床法、压力法或分配法将塑料粉末均匀涂覆钢管内外壁，在钢管热熔衬0.3到0.45毫米厚的环氧树脂树脂膜，0.52毫米厚壁聚乙烯塑料薄膜的形式，加强焊接钢管。结合能力强，接近的热胀冷缩系数，分层，不易脱落，卫生性能优越，通过喷射除锈钢管外表面
涂塑复合钢管能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。(4)固化收缩率小：一般为1%～2%，是热固性树脂中固化收缩率*小的品种之一(酚醛树脂为8%～10%;不饱和聚酯树脂为4%～6%;有机硅树脂为4%～8%)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。(5)优良的电绝缘性：环氧树脂是热固性树脂中介电性能非常好的品种之一。(6)稳定性好。(7)环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。消防管用涂塑管采用塑料涂层，对钢管或镀锌管具有防腐蚀性，解决了普通钢管埋地和输水过程中腐蚀和结垢的问题。了管道堵塞和喷淋堵塞现象，提高了管道的使用寿命，涂塑管的使用寿命超过50年。
涂塑复合钢管涂塑管的发展前景怎么样，随着我国建筑业的发展和人民生活质量的不断提高，人们对饮用水质量及饮用水输送管道的要求也越来越高。看未来市场如何发展，为满足建筑业对输水管材高强度、清洁卫生、无锈蚀、连接可靠的使用要求，我根据国外先进技术成功的开发生产了卫生级钢塑管材/管件产品。涂塑管如何更好发展，未来市场快速发展，该产品兼备了塑料管道及镀锌钢管各自的优点，既有塑料管道耐腐蚀、无污染、内壁光洁、水阻小等特性;涂塑管又具有镀锌钢管耐高压、高强度、抗冲击之性能，是高质量、有特色、佳材料的组合结果。该产品的成功开发生产彻底解决了“锈黄水”及管道结垢堵塞等难题，确保饮用水不被二次污染，从根本上保证了饮用水的供水质量。
