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操作者必须熟悉本机的性能和结构,了解并遵守小导管尖头加工设备操作规程及本工种专业技术规程。 二、上班前必须穿戴好个人劳动保护用品。工作前对设备的电器、编制程序、仪表、电、气管路等认真检查,是否完好,有无损坏或失灵缺陷。 三、检查设备的润滑系统、机械系统、传动系统、防护装置是否齐全,完好,并适当加注润滑油。检查各连接螺栓及零件是否紧固,操作按钮是否完整,操作灵活。 四、加工小导管尖头时操作者头、手或身体的任何部位不得进入工作空间区,防止夹伤。严禁在运行的材料上放置其他物品或进行测量等工作。 五、两人或两人以上人员同时操作时,必须分工明确,由一个人统一指挥,集中精力并密切配合,如发生故障或出现异常时,应立即停机,关闭电源后方可维修。 六、工作完毕,关掉电源、气源、清理好现场卫生,擦拭设备,在规程区域码放好物品。尖头机




超前小导管尖头机直径一般采用φ42mm,壁厚3.5mm的热轧无缝钢管。超前小导管单节长度通常为3.5m或4.0m,超前小导管壁加工注浆花孔,孔径为φ6mm,间距为15cm呈梅花形排列,前端20cm制作成蒜瓣状锥形,尾端30cm范围内不钻孔作为止浆段。?2.测量定位?根据设计的超前小导管位置,用全站仪进行小导管位置的测量放样工作,并用红油漆在作业掌子面上作好小导管位置的标记。钻孔直径应大于设计导管直径3~5mm,一般钻孔φ50mm,孔深大于设计长度10cm。?开挖长度应小于超前小导管的支护长度,注浆采用止浆塞,并设置注浆管及排气管,排气管插入孔底5~10cm,排气管采用φ20塑料管。注浆结束标准为达到设计注浆量或设计终压。?3.钻孔?钻孔时一般采用风钻开孔,以设计的外插角向外钻孔,一般为3°~5°。锁脚锚管为俯角30°,为保证超前小导管的有效搭接长度,施工过程中严格控制隧道开挖的进尺,以使下一循环的施工顺利进行。?



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就是为了保证隧道开挖的,利用隧道风钻机在隧道开挖工作面的拱部外150°范围钻孔,外插角控制在3°~5°,插入直径为φ42mm×3.5mm的无缝钢管,并进行注浆固结地层,使隧道拱顶形成一伞状保护环。 超前小导管常采用直径为φ42mm钢管,壁厚一般为3.5mm。长度有3.5m或4m,每2m或2.4m一环,搭接长度不小于1m或1.1m,环向间距40cm或25cm。注浆孔径为6~8mm(用台钻钻孔),孔距15cm,梅花形布置。前端20cm制作成蒜瓣状锥形,尾端30cm范围内不钻孔作为止浆段,并设置Φ8加劲箍。 锁脚锚管设置在拱脚处,采用直径φ42mm,壁厚3.5mm,长度4m的无缝钢管,钻孔直径为φ50mm,打设角度在30°左右俯角,锁脚锚管前端20cm做成蒜状锥形,尾端预留30cm焊接在钢架翼缘。根据设计,每处拱脚设置2根或4根锁脚锚管,对称布置,锁脚锚管与钢架焊接后,再采用φ22的横向短螺纹钢筋将锁脚锚管两两搭焊,主要是卡住钢架。锁脚锚管尾端应超出钢架5~10cm,以便焊接固定完成后,注浆锚固。小导管尖头机



超前小导管,尖头机 是隧道工程掘进施工过程中的一种工艺方法,主要用于自稳时间短的软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护。 一、支护原理 (1)超前小导管是稳定开挖工作面的一种非常有效的辅助施工方法。在软弱及破碎岩层施工中,超前小导管对松散岩层起到加固作用,注浆后增强了松散、软弱围岩的稳定性,有利于完成开挖后与完成初期支护时间内围岩的稳定,不至于围岩失稳破坏直至坍塌。 超前小导管,是隧道工程掘进施工过程中的一种工艺方法,主要用于自稳时间短的软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护。 一、支护原理 (1)超前小导管是稳定开挖工作面的一种非常有效的辅助施工方法。在软弱及破碎岩层施工中,超前小导管对松散岩层起到加固作用,注浆后增强了松散、软弱围岩的稳定性,有利于完成开挖后与完成初期支护时间内围岩的稳定,不至于围岩失稳破坏直至坍塌。




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