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斜铁平垫铁一般应在靠近地脚螺栓的两侧安放,当地斜铁脚螺栓间距较远时,除采用标准垫法外,还需采用在中间增加一组垫铁的辅助垫法;对大型设备可根据底座形状和地脚螺栓间距的大小,采用包括标准垫法、十字垫法和辅助垫法的混合垫法。按材质不同分为钢板垫铁(厚度在0.3~20毫米)和铸铁垫铁(厚度在20毫米以上)。按垫铁的形状,可分为平垫铁、斜垫铁和可调垫铁。称标准垫法根据设备底座的大小、构造型式和地脚螺栓间距的不同,还有不同的垫法。调整斜垫铁分类按作用不同分为调整垫铁、减震垫铁、防震垫铁。座浆养护期间不许碰动,气温在0℃以下时应保温,酷暑时应充分湿润。无垫铁安装法是利用临时调整垫铁或调整螺钉进行设备的找平、找正、找标高,然后二次灌浆。养护后抽掉临时垫铁,其空洞再次补灌;也有的利用少量临时调整垫铁进行设备定位,二次灌浆后不再取出。经养护后的灌浆层与设备底座应紧密接触,承受设备的全部负荷。例如:当设备底座小地脚螺栓间距较近时,可采用在两根地脚螺栓之间只安放一组垫铁的十字垫法;垫铁端面应露出设备底面外缘;平垫铁宜露出10mm~30mm;斜垫铁宜露出10mm~50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的.


机械设备采用无垫铁安装施工时应符合下列要求:1应根据机械设备的质量和底座的结构确定临时. 3采用无收缩混凝土灌注、应随即捣实灌浆层;待灌浆层达到设计强度的75%以上时,方可松掉调整螺钉或取出临时支撑件,并应复测机械设备的安装水平,垫铁组,应使用成对斜垫铁,且在调平后灌浆前,用定位焊焊牢;承受重负荷或有较强连续振动的设备,宜使用平垫铁。2.4 垫铁组的使用,应符合下列要求:1 每一垫铁组的块数不宜超过5块,且不宜采用薄垫铁;2 放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间;3 垫铁的厚度不宜小于2mm;4 机械设备调整完成后,应将各垫铁相互用定位焊焊牢,铸铁垫铁可不焊将临时支撑件的空隙用砂浆填实;灌浆用的无收缩混凝土的配合比,应符合现行有关标准规定,当采用座浆法放置 垫铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁 时,座浆混凝土配制的技术要求及施工方法,宜符合本规范附录的规定.调整垫铁压紧灌浆层并对设备安装进行精调整,使垫铁与设备底座及灌浆层紧密接触的施工方法。
座浆法的施工步骤是:用风镐打锅底形座浆坑一余物及用压缩空气吹扫~用水冲洗座浆坑,经充分润湿后积水一用座浆标号水泥灰浆涂于坑壁一座浆坑支模一用规定配比的座浆料经充分搅拌均匀后分层捣固至浆浮于表面,并做成馒头状的座浆墩一放置平垫铁并控制标高和水平度一拍实垫铁四周的座浆料后复查标高和水平度.



找正调平机械设备用的垫铁、平斜铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁,应符合各类机械设备安装规范、设计或随机技术文件的要求;无规定时,机械设备常用的斜垫铁和平垫铁宜按本规范附录B选择。
安装单位进行工艺设计或审阅设计单位的斜垫铁工艺图时,要考虑自身的安装条件,决定采用哪种Q235斜垫铁安放方式,然后,根据垫铁安放方式决定基础的2次浇灌层的厚度。在设备基础的检测验收中,要注意基础表面的标高与工艺设计标高的偏差情况,然后根据实际标高来计算垫铁的总厚度及各个垫铁的厚度组合,以达到每组垫铁的数量多为4块的安装规范要求。机械设备调平时,各减震垫铁的受力应均匀,在其调整范围内应留有余量,调平后应将螺母锁紧;4 采用橡胶垫型减震垫铁机械设备调平后、经过1~2周,应再进行一次调平。无地脚螺栓孔减震垫铁1—盖 2—调整螺杆 3—锁紧螺母 4—支承盘 5—底盘和减震橡胶垫 6灌 浆 预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆.




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