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桥式滤水管具体是一种降水井管的快捷连接方法。背景技术：目前，降水井主要采用钢管作为护壁和滤水管，钢管一般采用焊接连接，整个作业过程较为缓慢。并且降水井一般在土方开挖前施工，因此钢管一般需要埋到开挖范围内，土方开挖时，露出的钢管因不能及时割除还导致经常被破坏。技术实现要素：本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种便于快速拆装的降水井管连接方法。为了达到上述目的，本发明是这样实现的：一种降水井管的快速连接方法，包括步骤1、在待连接的下部钢管的端口内壁设置至少两块卡片，所述卡片的一般与下部钢管的端口内壁粘合，另一半凸出于下部钢管的端口边沿；步骤2、在上部钢管和下部钢管的端口处对称设置两组共计四个通孔；步骤3、当上部钢管和下部钢管对接时，将下部钢管端口处的卡片插入到上部钢管的端口中作为引导插片；步骤4、在引导插片的作用下进一步将上部钢管和下部钢管组对对接；步骤5、当上部钢管和下部钢管贴合后，在两组通孔只穿入铁丝并绑扎紧固；步骤6、当分离上部钢管和下部钢管时，剪断铁丝并将下部钢管从上部钢管中拔出即可。本快捷连接方法采用导向片作为快速插接连接的辅助结构，同时，导向片还形成了台阶，使两段钢管的连接更便捷， 再通过铁丝缠绕的方式将两段钢管紧密连接，而当需要拆除时，剪断铁丝即可将两段钢管拔开，从而实现快速拆装的目的。附图说明图1为本连接方法的作业示意图。具体实施方式以下通过具体实施例进一步说明本发明。如图1所示，一种降水井管的快速连接方法，包括步骤1、在待连接的下部钢管1的端口内壁设置至少两块卡片2，所述卡片2的一般与下部钢管1的端口内壁粘合，另一半凸出于下部钢管1的端口边沿；步骤2、在上部钢管3和下部钢管1的端口处对称设置两组共计四个通孔4；步骤3、当上部钢管3和下部钢管1对接时，将下部钢管1端口处的卡片2插入到上部钢管3的端口中作为引导插片；步骤4、在引导插片的作用下进一步将上部钢管3和下部钢管1组对对接；步骤5、当上部钢管3和下部钢管1贴合后，在两组通孔4穿入铁丝5并绑扎紧固；步骤6、当分离上部钢管和下部钢管时，剪断铁丝并将下部钢管从上部钢管中拔出即可。本快捷连接方法采用导向片作为快速插接连接的辅助结构，同时，导向片还形成了台阶，使两段钢管的连接更便捷， 再通过铁丝缠绕的方式将两段钢管紧密连接，而当需要拆除时，剪断铁丝即可将两段钢管拔开，从而实现快速拆装的目的。技术特征：1.一种降水井管的快速连接方法，其特征是：包括步骤1、在待连接的下部钢管的端口内壁设置至少两块卡片，所述卡片的一般与下部钢管的端口内壁粘合，另一半凸出于下部钢管的端口边沿；步骤2、在上部钢管和下部钢管的端口处对称设置两组共计四个通孔；步骤3、当上部钢管和下部钢管对接时，将下部钢管端口处的卡片插入到上部钢管的端口中作为引导插片；步骤4、在引导插片的作用下进一步将上部钢管和下部钢管组对对接；步骤5、当上部钢管和下部钢管贴合后，在两组通孔只穿入铁丝并绑扎紧固；步骤6、当分离上部钢管和下部钢管时，剪断铁丝并将下部钢管从上部钢管中拔出即可。 技术总结 本发明具体是一种降水井管的快捷连接方法；其特征是：包括在待连接的下部钢管的端口内壁设置至少两块卡片，在上部钢管和下部钢管的端口处对称设置两组共计四个通孔；当上部钢管和下部钢管对接时，将下部钢管端口处的卡片插入到上部钢管的端口中作为引导插片；当上部钢管和下部钢管贴合后，在两组通孔只穿入铁丝并绑扎紧固；当分离上部钢管和下部钢管时，剪断铁丝并将下部钢管从上部钢管中拔出即可。本快捷连接方法采用导向片作为快速插接连接的辅助结构，同时，导向片还形成了台阶，使两段钢管的连接更便捷， 再通过铁丝缠绕的方式将两段钢管紧密连接，而当需要拆除时，剪断铁丝即可将两段钢管拔开，从而实现快速拆装的目的.

本实用新型涉及一种滤水管清洗装置技术领域，具体地说是一种安装在水下的桥式滤水管清洗装置。 背景技术： 桥式滤水管是一种有桥形孔眼的滤水器材，它在发达 早已被广泛使用。八十年代地质矿产部开始引进推广，并取得令人满意的效果，被誉为“理想的水井滤水管”。主要从事水文地质勘探、钻井、凿井施工、水库降水、基础深挖降水、地热开发利用、矿泉水开发利用，地温空调，坏井修复，地下水源地取水等。作为深水井的核心部件，桥式滤水器在使用过程中，会因为结垢现象，引起滤水性能降低等诸多问题，所以对桥式滤水器进行清洗显得尤为重要。桥式滤水器常用的清洗方法在水下环境中很难有效的滤水孔的堵塞物。 技术实现要素： 本实用新型的目的是提供一种适应于水下设置的桥式滤水管清洗装置。该结构成本低、自重轻、操作方便、维护简单，可适用于各类桥式滤水管，尤其是安装在水下的桥式滤水管。 为达到上述目的，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种桥式滤水管清洗装置，它包括有清洗防护装置，清洗机构，其特征在于：所述清洗防护装置包括两个平行设置的上、下圆形护圈，护圈之间均布有连接立柱，在下圆形护圈上还分布有托梁，在上圆形护圈的中部设置有一带通孔的限位盘，该限位盘通过连接在上圆形护圈内的横梁固定并限位；所述清洗机构包括设置在清洗防护装置内的空腔旋转体，在该空腔旋转体的上部依次通过衬套、垫片、芯轴及垫圈与进水接管相连接，该进水接管插接在限位盘的通孔上，在空腔旋转体两侧的对称位置上分别依次设置有沿切线方向喷射的动力喷嘴、喷嘴接头、喷杆及清洗喷嘴，上述两个沿空腔旋转体切线方向喷射的动力喷嘴结构相同但喷射方向相反，在空腔旋转体底部连接有丝堵；在清洗防护装置的下圆形护圈托梁上并靠近下圆形护圈的位置上还设置高压空气送吹机构，该空气送吹机构包括空气盘管，该空气盘管向上连接有一与空压机相连接的气管，在空气盘管外侧部还均匀分布有空气喷嘴。 所述清洗防护装置上依次设置有旋转清洗机构和高压空气送吹机构，其中旋转清洗机构由旋转喷头和喷嘴延长杆组成，高压空气送吹机构由环形钢管和空气喷嘴组成，旋转喷头、高压空气送吹机构机构均安装在防护装置上，清洗喷嘴通过延长杆安装在旋转喷头上。 本实用新型的优点及有益效果是：本实用新型提供的桥式滤水管清洗装置，用高压水通过旋转喷头以冲刷除去污垢，不会造成桥式滤水管腐蚀现象，同时通过高压空气的送吹，由于在高压水射流下方设置有形成大量气泡的高压空气送吹机构，从而减少水的阻力，使高压水的打击力不会过大的衰减，可以有效地清洗硬垢，可适用于硬、厚的污垢，成本低、自重轻、操作方便、维护简单，可适用于各类各类桥式滤水器，尤其是安装在水下的桥式滤水器。同时防护装置提供防护和定位功能，保护旋转喷嘴和高压空气喷嘴。 附图说明 图1为本实用新型的整体结构示意简图； 图2为本实用新型的清洗防护机构示意简图； 图3为本实用新型的清洗机构结构示意简图； 图4为本实用新型中高压空气送吹机构示意简图。 附图标记如下：1、清洗防护装置；2、清洗机构；3、高压空气送吹机构；401、上圆形护圈，402、下圆形护圈；5、横梁；6、连接立柱；7、托梁；8、限位盘；9、通孔；10、丝堵；11、进水接口；12、芯轴垫圈；13、空腔旋转体；14、衬套；15、芯轴；16、垫片；17、垫圈；18、进水接杆；19、喷杆；20、喷嘴接头；21、动力喷嘴；22、螺母；23、清洗喷嘴；24、空气盘管；25、空气喷嘴；26、气管接头；27、气管。 具体实施方式 根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。 实施例 如图1-4所示，本结构涉及一种桥式滤水管用清洗装置。图中的1为清洗防护装置，2为清洗机构，3为高压空气送吹机构。所述清洗防护装置1包括两个平行设置的上圆形护圈401、下圆形护圈402，两个护圈之间均布有连接立柱6，在下圆形护圈402上还分布有托梁7，在上圆形护圈401的中部设置有一带通孔9的限位盘8，该限位盘8通过连接在上圆形护圈402内的横梁5固定并限位；所述清洗机构2包括设置在清洗防护装置内的空腔旋转体13，在该空腔旋转体的上部依次通过衬套14、垫片16、芯轴15及垫圈17与进水接管18相连接，该进水接管18插接在限位盘8的通孔9上，在空腔旋转体13两侧的对称位置上分别依次设置有沿切线方向喷射的动力喷嘴21、喷嘴接头20、喷杆19及清洗喷嘴23，上述两个沿空腔旋转体13切线方向喷射的动力喷嘴21结构相同但喷射方向相反，在空腔旋转体底部连接有丝堵，空腔旋转体底部与丝堵10之间还设置有芯轴垫圈12；在清洗防护装置1的下圆形护圈托梁7上并靠近下圆形护圈402的位置上还设置有高压空气送吹机构3，该空气送吹机构包括空气盘管24，该空气盘管24向上通过气管接头盔6连接有一与空压机相连接的气管27，在空气盘管外侧部还均匀分布有空气喷嘴25。 根据需要，为了增加空腔旋转体13的转速，可在空腔旋转体的内壁上设置有水道螺旋槽。 所述旋转喷头安装在所述防护机构上，通过动力喷嘴提供动力旋转，以上机构共同形成一个以防护装置为机架的旋转清洗机构；所述高压空气送吹机构安装在防护装置上，以上结构共同形成一个以防护装置为机架的机构。 工作原理如下： 此装置工作时将高压水管接入装置顶端的进水接口11，将高压空气管接入装置顶端的气管27；装置防护机构上端可连接电葫芦或手动葫芦，控制装置的升降；然后将整体机构放入桥式滤水管内；此时装置安装固定完毕，将装置放到需要清洗的位置，可进行清洗作业。 对于堵塞不是很严重的滤水管，可直接用高压空气强吹冲洗，借助高压空气在水中的鼓泡搅拌作用，冲开滤水管外部的淤堵细颗粒。 对于淤堵严重的滤水管，可采用高压空气和高压水两者结合的冲洗方式，空气和水流将急速带动泥沙涌动，同时高压空气大量进入含水层，减少了水的阻力，将增强高压水的冲洗作用。 此装置可根据需要生产出不同清洗半径的装置，以适应不同直径的桥式滤水管。