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塑胶跑道又称全天候田径运动跑道,它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性,有利于运动员速度和技术的发挥,有效地提高运动成绩,降低摔伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的,具有一定的弹性和色彩,具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的全天候室外运动场地坪材料。




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塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜,在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃,然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。待MDI加完后,在80℃下继续反应3h,从而制成的,其粘度为2.4Pa?s。   塑胶跑道胶粘剂制造过程中,影响胶粘剂质量的四个因素分别是:   1.反应温度   反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量,进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成,粘度明显增加,严重时,可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况,将胶粘剂的粘度控制在2.3~2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明,反应温度控制在80℃时,制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。   2.反应时间   反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长,粘度增加。适宜的反应时间才能获得粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明,反应时间控制在3h为宜。时,可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况,将胶粘剂的粘度控制在2.3~2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明,反应温度控制在80℃时,制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。   3.反应原料配比   反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本,更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3   4.搅拌速度   搅拌速度的控制在反应初期,反应体系粘度较小,随着MDI的加入,粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀,会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快,容易使反应液起沫、飞溅,釜壁易结膜,影响传热。实践表明,搅拌速度控制在100~200r/min为宜。




塑胶跑道是一种田径运动的专业跑道,外表美观,视觉效果好,一般的学校、运动场、体育馆等运动场地都是使用这种跑道。 塑胶跑道一共有以下四种类型: 1、 混合型。它是采用国联认可的混合结构,以黑色颗粒和红色PU胶混合,再铺设一层PU颗粒或EPDM耐候性环保彩色颗粒作为面层,它是一种全塑胶的运动跑道,运动舒适,有利于运动员速度和技术的发挥。 2、 复合型。它采用的是国联田联认可的复合结构,采用机械施工缓冲底垫,再以一层渗水的聚氨酯密封,面层为PU颗粒或EPDM耐候性环保彩色颗粒,施工工艺简单,复合标准国际赛事标准。 3、 透气型。它采用的是田联认可的透气式结构,下层为机械摊铺的缓冲底垫,符合专业田径运动员的训练标准,是市场上比较常见的一款运动跑道。 4、 预制型,这是在PU球场材料基础上研制出的新一代球场材料,在专业性能、施工、使用寿命、日常维护等方面都是十分突出的,但是它的造价比较高昂,一般的有大型专业的体育场地才会使用。 在挑选塑胶跑道时,我们应该根据自身的实际情况,挑选到适合自己的


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