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支架，立柱不得有明显变形。6试验方法6.1搁板载重试验6.1.1在平台上放置两块垫板，将被试验搁板放置在垫板上，支承点压边尺寸在20mm之内(如图3)。6.1.2在搁板中点位置放置千分表，记下零位。6.1.3在搁板上均匀加载至额定载荷(单面搁板承重为40kg)，放置24h后测量搁板的变形量。

6.1.4卸载，检查搁板有无裂纹及 变形。6.2全负载试验6.2.1装配好一列两标准节架体。6.2.2在每块搁板上均匀加载至额定载荷(单面搁板承重为3kg)，放置24h后，观察立柱，架体有无明显变形及倾斜现象。6.3载重运行试验6.3.1用一列(2～5标准节)密集架，在额定载荷下进行运行试验。

6.3.2在手柄上挂一测力计，带动手柄转动，使密集架运行，记下测力计的读数，即手柄转动的切向力，并观察运行情况。6.4载重稳定性试验（如图4）6.4.1将一列两标准节密集架放在平台上，按额定载荷加载，进行稳定性试验。

6.4.2把钢丝绳固定在A点上，并沿X轴通过固定滑轮折成直角，绳端加全部载荷(两标准节)的二十分之一的重砣。6.4.3将重砣上下升降(下降时，其负载不应对书架有任何冲击)，反复100次，取下重砣，测量架体倾斜度，应符合5.13.4条规定。

全负载的情况下，各列密集架在手动操纵下运行自如，没有阻滞现象。每标准节手动摇力不小于12N。

4，在受全部载荷1/20外力（沿X，Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不大于总高的2%，支架，立柱没有明显的变形。表面要求1，除油，去锈处理工艺：① 工件表面的油污，锈斑及氧化层，经化学法脱脂后，没有油脂，浮浊液等污物，其表面被水完全浸湿。

② 酸洗后的工件，没有目视可见的氧化物，锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。2，磷化处理工艺：①磷化处理主要采用浸渍法进行。③ 磷化后的工件，采用流动水1清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的络酸溶液作封闭处理。

⑤ 经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。3，磷化膜外观：③ 磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间内不变色。成品入库转入喷塑工序。4，静1喷塑技术工艺：① 塑1经高频，高压静1设备喷涂固化成膜。

固化温度控制在180℃，时间控制在10~15分钟范围内。② 颜色要求，色泽一致，塑面均匀光滑，无划伤。③ 检验标准：A，厚度：45-50米按磁性测厚仪B，附着力：2级 按GB-1720-79C，抗冲击：45-50kg/cm 按GB-1732-79D，光泽：﹥85% 按GB-1734-79E，外观：没有明显流痕，渍痕，气泡。

外观质量1，密集架各零件，组合件，面光滑，平整，没有尖角，凸起。2，颜色要求，表面处理采用喷塑工艺，色泽一致，漆面均匀光滑，无划伤。2，手动及1动密集架均为装配组合式结构，手动密集架配有一套手动运行结构，1动密集架配有1动和手动两套运行机构。