25精轧螺纹钢米重是多少张力检测技术条件

公司主要生产销售精轧螺纹钢系列产品和精轧螺纹钢锚具系列产品。主要有 ：
     1、精轧螺纹钢系列:PSB830精轧螺纹钢,PSB930精轧螺纹钢,PSB1080精轧螺纹钢。
     2、精轧螺纹钢锚具系列：精轧螺纹钢螺母、精轧螺纹垫板、精轧螺纹钢连接器，精轧螺纹钢螺旋筋等。 即精轧螺纹钢锚具四件套。
    3、公司业务已涵盖精轧螺纹钢原材料采购、精轧螺纹钢锚具零部件生产加工，锚具产品镀锌调质以及全国物 流配送，从而实现精轧螺纹钢产品的一条龙服务,成本实现化。公司宗旨：给客户利益，给员工 的舞台。
     4、公司具有多年的产品研发能力，可按用户提供的各种图纸进行设计生产相关产品。 我公司经销的精轧螺纹钢锚具、高强度螺母及异型螺母品种齐全、价格合理，以其雄厚的实力，产品已 畅销市场，在消费者当中享有较高的地位，本公司已和多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关 系。  
     展望未来，无锡宏博泰集团将秉承原有的发展优势，积极开拓市场，不断延伸服务。我们将一如既往的为客户提供优质的产品、优惠的价格、优良的服务，致力于成为具有一定影响力的化钢材供应商、服务商。公司总经理将真诚与广大新老客户携手合作，共创未来！
有防雪，防风，及保温措施，并选择韧性较好的焊条，焊接后的接头严禁立即冰雪，5，帮条焊使用时不得有锈，有水及沾污其它杂物，钢绞线夹片去掉包装盒内的泡沫即可使用，但当预应力束较长，钢绞线须反复张拉锚固时，建议在锚板锥孔中涂少量润滑剂，既有利于工作夹片的跟进和退锚又有利于钢绞线锚具的多次锚固,工具夹片外表面和锚板锥孔内表面使。

精轧螺纹钢主要为φ15mm—φ50mm规格，强度级别为：PSB500、PSB785、PSB830、PSB930和PSB1080。HRB500Z(原德标BSt500S)主要用于火车轨道板，PSB785-1080系列主要用于高速铁路、公路、桥梁基础在的建设精轧螺纹钢筋
1）精轧螺纹钢筋检验项目、检验频次、取样数量与质量要求见下表2-2。
表2-2 精轧螺纹钢筋检验项目、频次、取样数量与质量要求
检验项目
取样数量
抽验项目频次
质量要求
1.表面质量
2根0.55～0.60m
/每批
每批≤60t，每增加40t增加一个拉伸试验，产品应为同厂家、同规格、同品种、同批号精轧螺纹钢筋
符合《预应力混凝土
用螺纹钢筋》（GB/T 20065-2006）
2.屈服强度
3.抗拉强度
4.极限伸长率
注：1.表中检验项目2～4项均由拉伸试验得到，拉伸试验的试件不允许做任何形式的加工。
2.表面质量检查时应检查螺纹钢筋的螺纹形状，不允许有螺纹错位。
2）拉伸试验结果中有一项不合格，则需另取双倍数量的试件重做各项试验，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。
2.1.3 预应力筋的实际强度不得低于现行 标准的规定。预应力筋的试验方法应按现行 标准的规定执行。
2.1.4 预应力筋应存放于干燥的仓库中，露天及现场存放时应在地面上架设枕木，严禁与潮湿地面直接接触，并加盖篷布或者搭盖防雨棚，尽量缩短存放期限，特殊环境应该在订货中采用防锈包装。精轧钢张拉放张工艺及方法比较
精轧钢张拉放张工艺及方法比较
随着预应力技术的不断发展 ,先张法制作预应力桥梁板、吊车梁的施工方法也在不断改进。先张法构件的张拉、放张方法是决定预应力施工成功与否的关键。论文对以往的先张法工艺逐一进行比较 ,突出介绍了精轧螺纹钢拉杆系统整体张拉、放张工艺 ,及其节约材料、施工方便的特点。
常见的先张法工艺比较。

我们是专业生产精轧螺纹钢、螺母、连接器、垫片等精扎螺纹钢锚具的厂家，通过iso9001:2008质量体系认证;符合交通部公路规划设计院设计施工规定要求,同时经营桥梁、边坡、隧道等全系列施工材料及设备，能为广大同仁提供一站式服务。
     多种型号，多种规格，另可定做，可满足顾客的多种需求，欢迎洽谈选购。
     精轧螺纹钢以其经济、便利、质量可靠等众多优点，广泛应用于各类工程。建筑业是精轧螺纹钢应用早的领域之一，现在一些 在建筑施工中已经把精轧螺纹钢标准化并立法。比如日本，他们在2000年规定，60米以下建筑结构需使用精轧螺纹钢建造，精轧钢应用于普通建筑已是行业趋势。以下是精轧螺纹钢应用领域：

高层建筑、水利水电大坝、城市轻轨、城市立交、公路桥梁、港口码头铁路桥梁、滑膜间歇推进、重物、塔式建筑、仓库厂房、桥隧顶推、大型容器及船舶、钢筋工程、更换桥梁支座、桥梁及建筑物加固、轨枕、防磁及防腐工程（纤维锚具）、地铁、隧道矿顶锚顶、基础加固、预应力网架、岩体护坡锚固、大型楼堂馆所、体外预应力工程、碳纤维加固、先张梁场施工、斜拉索、悬索等。
 

八、辨别真假精轧螺纹钢
 

    常见不合格的精轧螺纹钢，通常会出现以下现象：
 

    1、长度及外径不符设计要求。

    2、出现裂纹。

    3、通端螺纹塞规不能顺利旋入连接精轧螺纹钢两端并达到旋入长度。

    4、止端螺纹塞规旋入量超过3P(P为螺距)。

    5、止端量规通过螺纹小径。