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以下是:南丹油帘柜2024环保大势年的图文介绍



现有技术中的油帘喷漆室包括固定式油帘喷漆房和移动式油帘喷漆房。现有技术中的油帘喷漆房存在如下缺点:1.固定式油帘喷漆房由于喷漆区域固定不动,造成占地面积的浪费。2.移动式油帘喷漆房由于在非喷涂状态下,移动罩10要退回至油膜净化机和后墙处,因此移动罩的长度L2 (沿导轨14的长度方向定义为移动罩的长度)应设计为等于油膜净化机的前端到后墙的长度L1,如果L2大于L1,移动罩将退回不到满意的位置,同时有部分工件将留在移动罩内。因此,L2的设计长度被油膜净化机和后置设备L1限制,当油膜净化机的宽度增加时,为了保证喷漆房内的废气和弥漫的粉尘被离心风机吸走,从而保证喷漆效果,就需要增大L2,此时为了保证L1=L2,就要相应的增加L1,这样L1容易被拉长放大,必然造成占地面积的增加。3.离心风机功率匹配大,能耗高。L2的设计长度与离心风机功率配备密切相关,当L2越长,喷漆区域风量风压增强、空气流畅均匀柔和,喷漆效果好,但制作浪费原材料、厂房面积、不经济,当L2越短时,喷漆区域风量风压减小,空气不流畅、不柔和,风压小,漆雾增大,离心风机能耗高,喷漆效果差。达不到喷漆房应有效果,失去作用。
实用新型内容:鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种移动式油帘喷漆房,其能够根据需要扩大移动罩的长宽但不会增加面积。
油膜净化机工作原理 :新鲜空气由喷漆室正面吸入喷漆作业区,喷漆时气流均匀地将工件包围,作业区断面风速为0.5-0.9m/s,使过喷的漆雾不致飞溅,喷漆车间形成负压状态,保证过喷漆雾不会飞散到喷漆室范围以外。过喷漆雾在负压的作用下吸入油膜漆雾净化机,先经过二道流动油膜的截附,少量的漆雾再经过油器分离器的分离后达到标准排放,漆雾祛除率可达95%。此时室体内的有害物质远远低于工业企业卫生标准。
该设备选用46号机械油为净化介质,该介质可长期循环使用,不需更换。选用46号机械油是因为该号油种的粘度等级,适合粘附捕集漆雾及包溶缓释有机废气,从而达到的工作效果。漆雾粉尘混溶在介质内,因比重不同,油液和漆雾发生重力分离,经实验证明,混溶介质只需静止4-6小时就开始自然沉淀分离了。沉淀的漆渣在油槽底部成为豆渣式固体,洁净的介质始终在油槽上部循环使用。过滤清渣极为方便,只需用主机油泵把上部洁净介质抽入机内付油池,便可油槽底部固体漆渣,清理完毕再把介质抽回主油槽循环使用。因此,上面所述净化介质不需更换,只存在添加补充油渣可拌煤焚烧处理。




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油膜净化工作原理:该设备采用46号机油为净化介质,应用粒子撞击、惯性分离、气液同极性相溶、包容缓释、扩散淡化等科学方法。当喷漆时,通过“上送下吸”的共同作用,喷漆室内含有漆雾颗粒及有机废气的空气混合物,被送进油膜机,经与46号机油形成的三级油膜吸附分离后,其中大部分漆雾颗粒被粘附于46号机油,颗粒净化率达98%;部分有机废气也溶于其中。经实验测试,因漆雾颗粒比重较重,在静止46h后,发生重力分离而沉于槽的底部;工作时被吸收的有机废气,通过24h缓慢释放。该净化介质不存在油液吸附饱和后需更换问题,可长期使用。对油液挥发性损失和清理油中漆渣所造成的损失,只需补加。清理后的漆渣可拌煤渣焚烧处理。
设备结构:在总结原干式和湿式喷烤漆房设备的优点,结合本公司具体情况,将设备设计为喷烤漆两用箱式结构,由室体、大门系统、进风净化系统、送风系统、燃油加热系统、排风油膜净化系统、排风系统、控制系统和照明系统组成,工件通过小车运送进出喷烤漆房。
设备特征:净化介质:采用46号机油为净化介质,通过油膜的形式,净化过滤漆雾中颗粒和吸收废气。该净化介质与漆雾中的颜料、树脂、溶剂和稀释剂等不发生反应,即使在夏季使用时,也无异味。同时因该介质开口闪点160℃,与过滤棉相比着火的危险性小。与水帘式相比,因其处理介质具有防锈性,设备的使用寿命相对较长;更适合于制作喷烘两用房,且无废水处理系统。
增加排风风门:为减少烘烤时的热量损失,该设备的燃油加热系统、送风系统与排风油膜净化系统、排风系统分别布置在室体的左右两侧,烘烤时通过连锁电控阀、气缸控制排风风口,封闭排风通道,以减少热能损失。维护简便、费用低:设备的使用维护方便,费用低,漆渣清理容易。每年仅需换2次顶棉、4次进口棉,补加160kg46号机油(废机油也可)。漆渣清理时,通过手动阀转换,将上部清澈油液抽入机内副油池中,便可油池底部的漆渣。完毕后,通过手动阀转换,又将原油液抽入回主油槽中。




工作原理:环保喷漆房漆雾处理方式:?设备的漆雾处理方式采用活性炭吸附的方法,此形式具有设备简单、紧凑,占地面积小;易于使用、便于维护管理的特点,适于有一定喷漆量的生产。废气处理效率达标。?新鲜空气由喷漆室正面吸入喷漆作业区,喷漆时气流均匀地将工件包围,作业区断面风速为0.5-0.9m/s,使过喷的漆雾不致飞溅,喷漆车间形成负压状态,保证过喷漆雾不会飞散到喷漆室范围以外。过喷漆雾在负压的作用下吸入油膜漆雾净化机,先经过二道流动油膜的截附,少量的漆雾再经过油器分离器的分离后达到标准排放,漆雾祛除率可达98%。此时室体内的有害物质远远低于工业企业卫生标准。
喷漆房,顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆,也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备,能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求;能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放,是环保型的涂装设备。
喷漆房 ,顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆,现在也被叫做烤漆房。传统的喷漆是在露天用喷头给器具(汽车,家具等)喷漆,但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低,例如:喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里,从而降低喷漆质量;具有不确定性浪费油漆,而且喷漆区域会非常脏;对于工作人员来说,一方面会很脏,另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。后来人们想把喷漆设定在一定的范围内,就产生了早的喷漆房----抽风式喷漆房,在中国喷漆房早是在上世纪90年代成都地区产生的。
分类:1)、以气流方向划分为三类。横流式喷漆房:气流从房的一端流向另一端。此种机型成本低,易安装。缺点是雾状物沿着车身侧面移动,且雾气不能从操作者的面部周围除去,工作环境不尽人意。侧面下冲式喷漆房:空气通过天棚的过滤装置进入喷漆房,由房的侧面墙根排出。这是中档价格的喷漆房。由于雾状物远离物体本身身,且能从操作者的周围除去雾气,因而喷漆效果和工作环境均较理想。全下冲式喷漆房:体现了当今的技术。空气从天棚进入,通过地坑或地下室排放到外面。这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和的工作环境。但其成本高,占用空间大。2)、以加热方式分类:可以分成柴油喷漆房、电加热喷漆房、蒸汽加热喷漆房、红外烤漆房、废机油喷漆房等等。3)、以漆雾处理方式分类:可以分成干式喷漆房和湿式喷漆房(水处理)两大类。正常使用的喷漆房使用得多的是干式处理,所以过滤系统(主要是指初级过滤棉和次级过滤棉等)要定期检查并进行更换,否则轻则影响了烤漆质量,重则可能引起火灾。随着科学技术的进一步发展,处理多余漆雾的方式越来越先进。现在许多的汽车使用水处理喷漆房,将多余的漆雾经过处理溶解在水里,在处理漆雾的方式上取得了长足的进步。 


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