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不锈钢制品的抛光工艺可以分为打磨和出光两部分,上道转入抛光工序的工件进行目测检验,如焊缝是否有漏焊,焊穿,焊点深浅不均匀,偏离接缝太远,局部凹陷,对接不齐,是否有较深划痕,碰伤,严重变形等在本工序无法补救的缺陷,如果有上述缺陷应返回上道工序修整.如果无上述缺陷,进入本抛光工序。粗磨,用600号的砂带在三面上往返磨削工件,本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点,以及在上步工序出现的碰伤,达到焊口圆角初步成型,水平面和垂直面基本无大划痕,无碰伤。半精磨,用800号的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨,对前面工序留下的印痕要反复磨削,达到工件表面无划痕,基本变亮。精磨,用1000号的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削,磨削方法与上同.本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失,工件表面进一步光亮,通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果。
1.热处理强化,冲击韧性高,对缺可不敏感。2.有极好的热塑性,可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件,淬火温度范围宽,淬火敏感性低,挤压和锻造脱模后,只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件(6<3mm)还可以实行风淬。3.焊接性能和耐蚀性优良,无应力腐蚀开裂倾向,在热处理可强化型铝合金中,Al-Mg-Si系合金是没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁,且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效,会对强度带来不利影响(停放效应)。 花纹铝板:材质 1060 1100 3003 5052。1.桔皮纹花纹铝板:厚度0.01-3.0(mm) 宽度800-1220(mm)。2.半圆球花纹铝板:厚度0.1-1.0(mm) 宽度800-1220(mm)。3.大小菱形花纹铝板:厚度0.1-2.0(mm) 宽度800-1220(mm)。4.五条筋花纹铝板(三条筋花纹铝板)。指南针型花纹铝板:厚度0.9-8.0(mm) 宽度800-1500(mm)。5.鹅卵石花纹铝板:厚度 0.2-4(mm) 宽度 800-1220(mm)。
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不锈钢板方钢光亮热处理的具体方法:不锈钢板的热处理,国外遍及选用带维护气体的无氧化接连热处理炉,进行中问热处理和终究的成品热处理。因为可以获得无氧化的亮光外表,然后取消了传统的酸洗工序。这一热处理技术的选用,既改善了无锡不锈钢管的质量,又克服了酸洗对环境的污染。根据目前国际开展的趋势,亮光接连热处理炉有辊底式亮光热处理炉;网带式亮光热处理炉;马弗管式亮光热处理炉,不锈钢管装在接连的托架上,在马弗管内进行加热,能以较低的成本处理优质小直径薄壁无锡不锈钢管,小时产值在0.3t以上。可经济地运用维护气体,加热热源可为燃气、油或电。
不锈钢耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到1.2%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜( 自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
不锈钢耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到1.2%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜( 自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。