发布时间:2024-09-18 19:53:04 浏览次数:2 公司名称:[新疆]众鑫骏业科技有限公司
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产地 | 北京 |
定制 | 是 |
品牌 | 众鑫骏业 |
如果防伪印刷的触变性太大,屈服值太大,粘度太小,丝头太短等等,这些情况的综合,必然是流动性太差,这样,防伪印刷从墨斗中下墨的情况必然是不理想的。下墨情况的好坏还与防伪印刷的流平性有关,这是因为防伪印刷在墨斗中和防伪印刷接触的墨辊的转速是很慢的,因而防伪印刷基本上是处于很低的剪切应力下(现代的高速印刷机大多装有墨斗自动搅拌装置,则这种现象就不存在了),它接近于防伪印刷流平性的流动条件,也就是说基本上是靠防伪印刷本身的流动和铺展性能-依靠防伪印刷的重力而水平地流出。所以,要求防伪印刷有比较小的屈服值并几乎没有触变性。
对大多数防伪印刷来说,当临界屈服值为4000达因/厘米2(以拉雷粘度仪测定的数据)时,流动性与屈服值是有直接关系的。但如触变性很大时,即使屈服值很低,防伪印刷也不会流动。所以,这类防伪印刷的流动性可以用屈服值和触变性指数来说明,如当屈服值为4000达因/厘米2,触变指数为主1.6(以静置时间-剪切应力峰值图法测得)时,流动是很好的,但如触变指数增加,则流动性能下降,当触变指数大至3.2时,防伪印刷就失去流动了(屈服值的大小已失去意义)。
所以,测定防伪印刷的塑性粘度和屈服值是无法估计防伪印刷的流动性能及印刷性能的,但是,从触变指数和屈服值两个参数却可以看出一些防伪印刷流动性能的问题来,其中以触变性为更重要。
如果防伪印刷组分中固体含量比较高,则在高剪切应力下就容易产生胀流现象,从而降低流动性能, 导致防伪印刷堆积在墨辊两端,形成堆版。
防伪印刷不仅要润湿橡皮辊,而且还要很好地润湿金属辊,如果不能达到这些目的,则必然会导致分配不良。此外,防伪印刷对每一根墨辊的传递必须适当,这就是说只有当每一个传递将墨膜分离成相等厚度时才能达到,即相当于50%的传递。如果在一定的转速下防伪印刷粘度太高,则传递一定不会满意,一般的情况是传递的墨量比较少,结果造成印版上的防伪印刷不足。所以,在一定的转速下,分配相中防伪印刷的粘度一般在上限即可,不可太大。
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由于颜料的化学组成与物理特性不同,故它们的分散性能也就各异。分散过程一般分三个阶段,即(1)颜料聚集体开始润湿,(2)颜料聚集体破碎成小颗粒,即聚集体被分离,(3)用连结料置换颜料颗粒表面的空气,即颜料颗粒表面吸附的水或气被润湿介质所取代——在颜料颗粒表面附着润湿介质。
颜料颗粒在连结料体系中的情况可以这样来说明之:(A)一些干的颜料颗粒由于它们的表面引力而相互“抱”在一起,颗粒之间的空间是空气,这种现象叫聚集;(B)颜料颗粒良好地分散在连结料中;(C)一些已润湿或分散的颜料颗粒由于某些力的作用慢慢又形成絮状,颗粒之间是连接料,这种现象叫絮凝。分散体的絮凝作用取决于连结料和颜料的性质以及絮凝物质的出现;(D)当分散颗粒间的引力小到不可能产生絮凝时,则颜料颗粒就可能定向,从而形成疏松结构。