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除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素;玻纤布是布袋除尘器中的传统主力滤料.布袋除尘器是一种滤尘装置,它利用粉尘的物理性质从而对含尘气体进行除尘净化。是采用织造工艺,将玻璃纤维丝经并捻、整经、织造、染化等工序织成不同纹理(常分为平纹、斜纹、缎纹)的玻纤布。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来 ,落入灰斗,滤袋的选择是要适应粉尘温度的滤袋。除尘滤袋广泛应用于炼铁厂、炼钢厂、铸造厂、耐火厂、铁合金厂、发电厂、水泥厂、化工厂、粮食加工厂、炭黑厂、铝厂等。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。玻纤毡滤袋是一种性能优越的过滤材料:孔隙率高,气体过滤阻力小,过滤风速大,除尘效率高,同时具有耐弯折,耐磨、尺寸稳定等特点。玻纤毡滤袋可用于汽车工业中的隔音、吸音、减震、阻燃等,主要用于工业中的过滤领域;玻璃纤维针刺毡广泛应用于炭黑、钢铁、有色金属、化工、焚烧等行业的烟气净化和粉尘回收。除尘器滤袋温度过高时,所选的除尘袋将超过正常运行温度,使用寿命会缩短,严重的会在短时间内烧坏,因此在选择滤袋时,要对除尘器的入口温度进行了测量和计算,并选择了相应的除尘袋。含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化,除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备,而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式除尘器,它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置,此滤料织物尺寸稳定、耐高温、空隙率大,透气性能较好,用途广泛。布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。

 




布袋除尘器运行阻力取决于除尘滤袋滤材表面的光滑程度,清灰效果等,一般希望过滤材料在保证同等过滤效率时,透气量越大越好,即阻力越低越好,因为这可以节省大量能源,在使用气流反吹清灰的除尘器中,要好于选用透气量小的织造物。当含有粉尘的空气进入布袋除尘器时,颗粒较大、除尘器PLC将控制除尘器在烟气跨越水雾点前运行旁路;点炉投油时运行旁路;运行之中烟温过低、投油时开启旁路;锅炉大量爆管时开启旁路通道,糊袋的主要原因是水或油在滤袋部粉层的黏结,为了避免造成糊袋,投运之初对除尘器进行预喷涂后,在除尘器停运后要清灰。

工业粉尘在浓度达到一定程度后如遇静电放电火花或外界点火等因素,同时易导致爆炸和火灾,如:面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。除尘布袋滤料与内框架、因此除尘器体积减小、节省了占地空间、节约了设备的制造投资,本实用新型是一种结构简单除尘布袋的面料和设计应尽量追求高能过滤、制造容易的折叠式除尘布袋,在相同的除尘处理风量的前提下,外框架所形成的整体为径向折叠式封闭圆筒结构,由于该折叠式除尘布袋有效增大了过滤面积,易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋滤料的初阻力决定于滤料本身的透气度,而运行中的阻力则比初阻力大许多倍。在采用相同压力,相同风量的气流进行清灰时,选用透气量大的织造物做滤袋时的清灰效果,单机袋式除尘器糊袋是除除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因之一。

以上措施地防止了糊袋现象的发生,含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部。除尘器滤袋布袋的主要材料是纺织滤布和非纺织的毡,比重较大的粉尘会由于自身重力而沉降,较为细小的粉尘在通过布袋的滤料时会被阻挡,空气由此得到净化。布袋除尘器常常应用于各类炼钢厂、炼铁厂和焦化厂等。




除尘布袋的材质是不同的,普通工况采用保证的除尘布袋,老除尘布袋在使用期满后很多厂家换,由于人员的换找不到厂家,除尘布袋原来的材质有的很难确定。玻璃纤维除尘滤袋性脆,不耐折,不耐磨、受拉扯后有变形。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μm的粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。除尘核心部件采用褶式滤袋,结构紧凑,节省占地空间,是代替传统袋式除尘器、电除尘器的方案,滤袋采用表面过滤,过滤效率高。除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。除尘布袋安装事项及解决堵塞方法:除尘布袋的一般材质为涤纶、芳纶、玻璃纤维、PPS或者P84纤维材料,除尘布袋是在布袋除尘器工作中逐渐磨损的,从而引起布袋的损坏。当布袋发生小面积的磨损或损坏,我们可以用旧的布袋或或同样的新材质的滤料来进行修补,但是当大部分布袋损坏时,就要把布袋全部的换掉,净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。未经表面化学改性处理的玻璃纤维织物,不能满足高温滤料的使用要求。所以其性能在很大程度上取决于表面处理的工艺、配方及织物结构。不同的工况采用的除尘布袋的材质是不同的,普通工况采用保证的除尘布袋可以使用,但特殊工况使用的除尘布袋就是定制的品种了。除尘器布袋的材质有合成纤维,纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋,根据烟气性质,选择出适合于应用条件的除尘器滤袋,滤料通常在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。除尘布袋正确换安装的详细步骤讲解:除尘布袋的安装不当是会造成堵塞问题的原因之一,所以大家在安装时要按照使用说明进行正确的安装。褶皱布袋含尘气体从风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒和凝聚的尘团,由于惯性作用直接落下,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体,当通过脉冲褶式滤袋时,粉尘被阻留在滤筒的外表面。




PPS+PTFE燃煤锅炉除尘滤袋选用聚苯硫醚(PPS)纤维参合PTFE纤维针刺成毡,同时使用进口的拉幅定型设备精工制造,可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能并达到理想的使用寿命,PPS+PTFE针刺毡除尘布袋具备了这两种纤维的优点除强氧化剂除外,它几乎能耐所有的酸、碱及有机溶剂,还具有优异的耐水性能,视工况不同,使用寿命在2-4年不等。在过滤然煤锅炉、垃圾焚烧炉、电石厂、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中,可以说有温度、有腐蚀性的袋式除尘器均可选用不同的温度要求选用合适的PPS针刺过滤毡做滤袋。耐热性:具有285℃的高熔点,所以特别具有长期的耐热性,可在190℃的温度下连续使用,并具有极强的耐蒸热性;即使在160℃的高压蒸气里也能保持90%的强度。选择布袋除尘器时,应特别注意针对的气体粉尘,选择合理的过滤风速。除尘器滤袋,袋式除尘器可以净化中、细粉尘,应用广泛,特别是应用在面粉、玻璃、砂轮、耐火材料等行业。PPS纤维具有强度的完整保持性和内在的耐化学性,可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能,并达到理想的使用寿命。净化率不低于99%。
PTFE薄膜表面光滑且耐化学物质,将其覆合到普通过滤材料的表层,它具有聚四氟乙烯所固有的性能 的化学稳定性、表面极其光滑、极低的摩檫系数,耐高低温、不会老化、持久耐用,而且它亦具有多孔性、透气性和憎水性。PPS高温滤袋是选用聚苯硫醚(PPS)纤维,按照其它耐高温过滤毡的生产工艺制造、加工的过滤材料,为耐高温过滤材料的主要品种之一。

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