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选择不锈钢板要考虑使用操作条件，例如手工操作或自动操作，热压机的性能和类型，对压制材的质量要求如硬度，光泽等，还要考虑经济核算，每次新抛磨的钢板，要求能生产一缓质量的装饰板次数。 此外，选择钢板的合理厚度时，不锈钢板厂家应考虑其使用时间，质量，刚度，同时要考虑板材受压时的强度要求，热传导性能，压力的分布，压板的幅面规格。 如果钢板厚度不够，容易弯曲，势将影响装饰板生产，如果厚度过大，钢板过重，不仅增加钢板的成本，而且也会给操作上带不锈钢板价格来不必耍的困难。 同时还要考虑不锈钢板加工或使用时应留的余量，铜板的厚度没有 一致的，但力求在同一张钢板的厚度尽量一致，一般中等规格的锯板，厚度公差为0.05一o.15毫米，如要求过严，研磨费用也将随之增高，一304不锈钢板般是抗张力大，坚硬度大构钢板，耐机械损害性能越大，使用耐久性较长，但研磨殛加工费用也比较高。 不锈钢强度年夜易变形，不锈钢在加工切削过程中，因为其有伸长率必然，出格是奥氏体不锈钢，会发生较年夜的塑性变形，这就对切201不锈钢板削加工发生了必然的难度，再者，不锈钢自身的强度比力年夜，加年夜了切削过程中的双项阻力，加强了切削力度。 不锈钢切割温度高，切削过程中会发生年夜量的热量，可是不锈钢材质又是导热系数比力差的，所以热量全数集中到切割区316L不锈钢板和刀片上了，不易散热，切割难度年夜，不锈钢是硬质物质，塑性好，韧性年夜，可是在加工的时辰，切割因为不易折断，易粘连而导致切割挤压不锈钢概况，导致刀具过度磨损（这是因为刀具发生磨损，致使刀面发生坑洼，形成细小的剥落和缺口。
不锈钢板是一种公认的能够植入人体的安康资料，以不锈钢为资料制作水管在发达 已经有许多年成功的运用记载。特别是薄壁不锈钢管更是以可靠、清洁环保、经济适用等特色，逐步变成给水管材的新挑选，并已变成当前世界潮流和开展方向。不锈钢水管被称为"21世纪真实的绿色管材"。在日本自20世纪60年代中期，薄壁不锈钢在日本初次运用于城市供水和污水处理，至今已变成世所公认的" 饮用水容器资料"，日本的自来水管道和修建内给水管道运用不锈钢已经有40年的前史了。日本东京的自来水供水管道阅历了镀锌管——塑料管(以硬质聚氯乙烯为代表)和复合钢管——薄壁不锈钢的开展进程，1955年曾经，遍及运用的是镀锌管，1955-1980年间，塑料管和不一样资料的复合钢管广泛运用于修建物内的水管和部分室外水管，但不论是镀锌管仍是塑料管，各种复合管，在长时间的运用过程中，因为其资料耐腐蚀性欠安而遭到腐蚀、因外力作用(如热胀冷缩、施工破坏等)造成的漏水表象非常遍及。为此，东京供水局通过10多年的调查研究后决议，从1980年5月份开始，凡50毫米以下直径的供水管道、管接头、水龙头悉数选用不锈钢原料，然后从根本上处理了漏水疑问。在美国纽约的供水体系自20世纪60年代起选用不锈钢。纽约市原有的饮水配送体系老化陈腐，无法满意需要，当局在对备选资料进行15年评估的基础上，于1993年在城市输水管道的大口径立柱管和其他管道建设中均大规模地选用了304L不锈钢，其方针是树立一套运用寿数长达100年的体系。 华盛顿区域供水管网改造，也选用了不锈钢水管，当局考虑的出发点是整个寿数期的本钱，与其他资料相比，不锈钢在整个寿数期内的总本钱是 的。利用不锈钢的耐腐蚀耐磨损长寿数的特色，以期下降管网的保护和更换费用。美国底特律耗资3亿元新建的福特体育场内的给水体系的输水主管道包含各售货点的直饮水管道，悉数选用304不锈钢。之所以挑选不锈钢，完全是基于经济角度的考虑，尽管首次的资料本钱比较高，但因为不锈钢优良的耐腐蚀性，其壁厚能够比其他资料的壁厚薄，装置和加工费用大大下降，不仅如此，管线平常运营保护费用也大幅度下降。美国已有30多个饮用水处理厂选用不锈钢替代球墨铸铁管道，目的是节约本钱。马萨诸塞州水厂因为选用不锈钢管道，比选用球墨铸铁节约费用约5万美元，而且在运用了30年后，不锈钢管道依然亮光如新。
奥氏体是无磁或弱磁性，而马氏体或铁素体是带磁性的，由于冶炼时成分偏析或热处理不当，会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织。这样，304不锈钢板中就会带有微弱的磁性。 另外，304不锈钢板经过冷加工，组织结构也会向马氏体转化，冷加工变形度越大，马氏体转化越多，钢的磁性也越大。可通过高温固溶处理恢复稳定奥氏体组织，从而消去磁性。 本来不导磁的不锈钢经过冷变形的部位容易被磁化，一般认为其原因是：不锈钢经过冷变形，原来多种元素分子之间的连接的方式发生改变而导磁。 不锈钢经过冷变形，由不导磁变得导磁，其成分没有发生变化，抗腐蚀能力也无明显变化，硬度和抗拉强度增加，延伸率降低。无显著不良后果。 不锈钢制件因加工而导磁一般无需处理。如果一定要处理则只有做“固熔处理”：将不锈钢制件在电炉中加热到600-800摄氏度，冷却。可恢复不导磁。机理是高温下分子重新排列。 固溶处理不但可使不锈钢不导磁，还 限度了制件内部的残余应力，使制件开裂的趋势减小。但是，固溶处理会使制件表面因氧化而失去光泽，重新抛光成本不低。
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