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5安装
立式垂直式螺旋输送器上部有轴承支承,大多数采用单列圆锥滚子轴承两个,安装此轴承时,不可装反,以免出现问题。
单列圆锥滚子轴承与向心推力球轴承相似,但承载能力更大,内外圈可分离,间隙容易调整。常用于斜齿轮轴、蜗轮减速器轴、机床主轴等。圆锥滚子轴承主要适用于承受以径向载荷为主的径向和轴向联合载荷，而大锥角圆锥滚子轴承可以用于承受轴向载荷为主的径轴向联合载荷。此种轴承为分离型轴承,其内圈(含圆锥滚子和保持架)和外圆可以分别安装。在安装和使用过程中可以调整轴承的径向游隙和轴向游隙,也可以预过盈安装.
WZ无轴螺旋输送机特点
WZ无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点：抗缠绕性强。无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。无轴螺旋输送机用途： xLS型系列无轴螺旋输送机用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。 环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。能机动工作。我公司开发生产的移动型无轴螺旋输送机，能机动工作，一机多用。既可下方出料，又可端头出料。采用特制衬板，该机可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。
WZ无轴螺旋输送机的主要应用范围
螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强、操 作方便等优点,中间可多点装、卸料.广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门,在倾角β< 20 °的情况下,输 送粘度不大、不易变质、不蝗结块的粉状、颗粒状和小块物料.
WZ无轴螺旋输送机的优点
无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料.如颗粒状和粉状物料.湿的和糊状物料.半流体和粘性物料.易缠绕和易堵塞物料.无轴螺旋输送机有特殊卫生要求的物料.无轴螺旋输送机的性能特点:是无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点:环保性能好. 与有轴螺旋输送机相比，重量和成本都会减少不少。
螺旋输送机的转速，是决定输送量的关键因素。我们平时都遵循着一个原则，那就是在满足输送量的前提下，我们要尽量降低螺旋输送机的转速。因为当螺旋输送机的转速超过一定的极限值时，物料收到的离心力很大就会适得其反，把物料抛出去。使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了单轴粉尘加湿机的应用范围。
在实际脱硫工程中，对除尘器底部螺旋输送机进行了改进(如图3)。螺旋输送机的吊轴承被延长，伸出接口法兰，悬挂在流化斜槽的灰斗壁上，同时将螺旋叶片也伸出接口法兰并与吊轴承相隔一段距离，且螺旋叶片高于流化斜槽上的流化布，以避免割伤。由于部分螺旋叶片设置在流化斜槽上，输送的粉料就可以被完全推到流化斜槽上，并在流化风的作用下输送，防止了物料的堆积结块。同时，还在螺旋尾端壁上加入压缩空气，进风导管在螺旋电机电流增大时，开启压缩空气，有助于将结块物料打碎，辅助物料输送。工程应用表明，这一改进十分有效。
图3 ESP2底部螺旋改进前后设计示意
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