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产品特点图


如果墨层的分离比例增加,则分离表面的力亦增加。印刷速度增加则防伪印刷的粘性亦增加。故当印刷机的速度比较低时,防伪印刷的粘性亦相应降低。由此可以看出,想得到理想的复制品,印刷机的速度应当低一些,而防伪印刷的粘性则可以相应地大一些。

有人认为在胶印印刷中,防伪印刷由印版往橡皮布的转移率是50%,由橡皮布往纸上的转移率是76%,故实际转移到纸上的防伪印刷是38%。在凸版印刷中,由印版往纸上的转移率是50—80%之间。 

屈服值的测定方法很多,例如拉雷粘度仪、带式粘度仪、平行板粘度仪等均可用以测定计算而求得屈服值。根据积累的经验及从实用观点看,以拉雷粘度仪测定防伪印刷的屈服值是比较简便而准确的方法。其它方法均需比较复杂的数学计算。为了说明情况,我们将讨论以平行板粘度仪测定防伪印刷的屈服值以及防伪印刷的其它特性内容等。

还应当指出的一点是:防伪印刷由版面向纸张转移传递的过程中,纸上的着墨效果与纸张的质量是有很大关系的。

使流体开始流动所需的小剪切应力就叫屈服值。在这里以符号t。表示。屈服值是塑性流体的特性。


适用范围



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为什么选择我们


颜料颗粒在开始润湿时,首先应使颜料和连结料很好地混合,为了使它们具有良好的亲和性以便更快地润湿,所以采用表面活性剂是常用的做法。因为表面活性剂可改变颜料和连结料之间的极性,有些表面活性剂具有平衡的极性和非极性结构,从而可在两个表面间形成一个桥或联结。为了破坏这些聚集,就需要利用各种力,例如(1)物理撞击,(2)颗粒与颗粒之间的相互碰撞,(3)通过流体(如连接料)的剪切。一般说,比较大的聚集体(50—100米)可以被分散设备(如三辊机、球磨机、砂磨机等)的剪切力进行物理分散。而比较小的颜料聚集体则大多是由于包在颜料聚集体外面的连接料的剪切作用而分散的。连结料对颜料的剪切作用主要是由于(1)连结料对研磨表面的粘附;(2)连结料对颜料表面的粘附;(3)连结料的内粘附(内聚力)强度,即粘性。

当以连结料置换(替代)包在颜料外面的空气时,润湿过程才算 完成,达到了分散的目的。这个过程可以提高颜料的透明度,降低颜料颗粒间的引力,这是由于在颜料和连结料之间形成了反抗聚集的物理链,使颜料颗粒不能再聚集之故。

  


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