生产:q235b热轧H型钢@是否有现货

热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有170年的历史了。然而近30年来，伴随冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得到了大规模发展。 在各种保护钢基体的涂镀方法中，热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌铁合金层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中.
理论重量及规格表
规格
高度
腿宽
腰厚
理重
5#
50
37
4.5
5.438
6.3#
63
40
4.8
6.634
8#
80
43
5.0
8.045
10#
100
48
5.3
10.007
12#
120
53
5.5
12.059
14#a
140
58
6.0
14.535
14#b
140
60
8
16.733
16#a
160
63
6.5
17.24
16#b
160
65
8.5
19.752
18#a
180
68
7
20.174
18#b
180
70
9
23
20#a
200
73
7
22.637
20#b
200
75
9
25.777
22#a
220
77
7
24.999
22#b
220
79
9
28.453
25#a
250
78
7
27.41
25#b
250
80
9
31.335
25#c
250
82
11
35.26
28#a
280
82
7.5
31.427
28#b
280
84
9.5
35.832
28#c
280
86
11
40.219
30#a
300
85
7.5
34.463
30#b
300
87
9.5
39.173
30#c
300
89
11.5
43.883
32#a
320
88
8
38.083
32#b
320
90
10
43.107
32#c
320
92
12
48.131
36#a
360
96
9
47.814
36#b
360
98
11
53.466
36#c
360
100
13
59.118
40#a
400
100
10
58.928
40#b
400
102
12.5
65.208
40#c
400
104
14.5
71.488
计算公式
槽钢计算公式（kg/m） W=0.00785 ×[hd+2t （b - d ）+0.349 （R2 - r 2 ）] h= 高
b= 腿长
d= 腰厚
t= 平均腿厚
R= 内弧半径
r= 端弧半径 比如 求80 mm ×43mm ×5mm 的槽钢的每m 重量。
从冶金产品目录中查出该槽钢t 为8 ，R 为8 ，r 为4 ，
则每m 重量=0.00785 ×[80 ×5+2 ×8 ×（43 - 5 ）+0.349 ×（82-4 2 ）]=8.04kg

2、线内退火
线内退火就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板，在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌方法包括：森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）、赛拉斯法、莎伦法。
（1）森吉米尔法
它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来，其线内退火主要包括氧化炉，还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右，把带钢表面残存的轧制油烧掉，净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火，经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右， 在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌，因此，森吉米尔法产量高、镀锌质量较好，此法曾得到广泛应用。
（2）美钢联法
它是森吉米尔法的一个变种，它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用，其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后，首先进行电解脱脂，而后水洗、烘干，再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火， 在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因带钢不经过氧化炉加热，所以表面的氧化膜较薄，可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。这样，对炉和降低生产成本有利。但是，由于带钢得不到预加热就进入还原炉中，这样无疑提高了还原炉的热负荷，影响炉子的寿命。因此这种方法并未得广泛应用。
（3）赛拉斯法
又称火焰直接加热法；首先带钢经碱洗脱脂，而后用盐酸表面的氧化皮，并经水洗、烘干后再进入由煤气火焰直接加热的立式线内退火炉，通过严格控制炉内煤气和空气的焰烧比例，使之在煤气过剩和氧气不足的情况下进行不完全焰烧，从而使炉内造成还原气氛。使其快速加热达到再结晶温度并在低氢保护气氛下冷却带钢， 在密闭情况下浸入锌液，进行热镀锌。该法设备紧凑，投资费用低，产量高（ 可达50/小时）。但生产工艺复杂，特别是在机组停止运转时，为了避免烧断带钢，需要采用炉子横移离开钢带的方法，这样操作问题很多，所以，热镀锌工业采用此法很少。
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