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8.1)为防止水泥浆从空孔部分的压浆管接头处压出,空孔部分的压浆管接头应采用生料带进行密封,并且空孔部分的钢管均应采用整根长钢管连接。 (8.2)压浆应低档慢压,先稀后浓。低档慢压既能有效防止压 力突然增大无法压浆的情况,也能防止浆液顺着桩身上窜或从其他的 地方冒出,使桩端或桩周土体被水泥浆液逐步填充,随着压浆量的增 加,压力自然形成逐渐增加的状况。下表为桩端进入砂层区的几个工程中注浆桩与未注浆桩垂直承载力的对比结果。 从表中数据可以看出以下几点:桩尖注浆管 1.桩底注浆的单桩极限承载力均大于未注浆的承载力,提高幅度在30%~60%;桩侧、桩底同时注浆,单桩垂直承载力提高幅度更大,达到了85%。 2.桩底进入砂层越深,后注浆后单桩垂直承载力提高幅度越大。因此可以认为,当钻孔灌注桩进入砂层一定深度时,采用后注浆效果更佳。 注浆后单桩垂直承载力的提高幅度与桩底和桩侧土层性质关系极大,根据统计资料表明,在北京地区10m左右的短桩,当桩底进入中粗砂及砾石层时,采用桩底注浆工艺后,其单桩垂直承载力可提高70%~200%;福建地区桩底进入砂层的60m长桩,在桩底注浆后承载力可提高80%~90%;天津地区桩底进入粉细砂层的40~60m中长桩,在桩底注浆后承载力可提高20%~40%。所以说,在砂层区,采用桩底注浆工艺,可产生较大的经济效益。 (8.3)同一根桩的压浆管,如其中一根确实无法压浆或压浆量 不够,另一根压浆管压浆时应补足相应的压浆量。邻近桩的相邻压浆管也应补足相应的压浆量。 (8.4)如压浆量未达到设计要求,就出现浆液冒出地面时,应 暂停压浆,并将压浆管内的水泥浆用缓凝型的水泥浆置换出,停止 1h 左右再进行复压,如此往复,直至达到设计压浆量。 (8.5)当场地附近出现渗浆现象或压浆量满足要求、但压力较 小时,不能盲目地认为压浆量达到要求就终止压浆。此时应采用间隔 复压、掺早强剂、封闭渗浆通道等方法,保证有效压浆量。




主营产品包括特制桩尖注浆管目前,phc管桩因其强度高、施工简便、大幅缩短工期等优点,在房屋建筑、大型公共建筑、水工建筑等领域得到了越来越普遍的应用。phc管桩桩身混凝土的强度高,可打入密实的砂层和强风化岩层,由于挤压作用,管桩的底端承载力可比原状土质提高70%~80%,管桩的侧面摩阻力提高20%~40%。随着phc管桩应用的越来越广泛,一些实际施工问题就显现出来。某些土层由于局部存在孤石、硬砂层等,导致phc管桩在打入地下的过程中非常困难,而且会导致phc管桩在下沉过程中发生偏移,严重者甚至会损坏桩头。、预应力管桩桩尖、静压机管桩桩尖、冲桩管桩桩尖等,东莞市建础金属加工厂




本实用新型涉及土木工程领域,特别是涉及一种十字板锥形复合桩尖注浆管。 背景技术: 预制混凝土管桩具有节约木材和钢材、经久耐用、造价低廉等优点,已广泛应用于水工建筑、工业建筑、民用建筑、港口和桥梁的基础工程,还常用于边坡及基坑支护。在预制混凝土管桩中,目前广泛使用的桩尖为平底十字型,其具有较强的穿透普通软弱土层的能力。但是对于较密实砂层、泥砂夹层、硬黏土夹层地质,其破土能力就受到了限制。桩尖在一定程度上决定了该混凝土管桩性能的发挥,现有技术中的预制混凝土管桩的桩尖结构设置不够合理,导致其承载能力和耐久性等诸多性能的发挥受到限制。因此,提出本实用新型。



以桩尖钢板的变形抵消部分动能 标准桩尖注浆管的钢板以其厚度和尺寸,风度不可谓不大,但是在如此巨大的冲击能量下,作为弹性材料的钢板会产生变形,只要反力足够大钢板还有变形的空间,会变形则会吸收桩施打传递的能量,当遇到坚硬岩层时,通过钢板变形吸收部分能量,使管桩不致立即破坏。而很多施工单位使用的非标桩尖采用的钢板厚度、桩尖制作的外形尺寸,与规范要求相去甚远,工程实例中可能还没进入持力层,桩尖早已变形得再无变形空间,与没有桩尖时相差无几,遇到地质土层突变时,巨大的冲击能直接作用于管桩上,哪能不碎?不比用标准桩尖时看桩锤的反弹情况和管桩进尺情况可及时收锤。 封底 如果没有封底,土层会进入管桩内腔,随着进尺,进入管桩的土越来越多,到一定程度时不再进入,此时管内的土会对管桩产生一个向外的张力而使管壁混凝土承受巨大的拉应力,这个力单纯靠管桩配的4厘螺旋箍筋及桩头的套箍随怕是有点勉强,承受不住的结果就是破坏,费用还是甲方的,有了桩尖的封底没有泥土进入管腔,可避免这一现象。




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