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柔性铸铁管厂家

更新时间:2024-11-07 06:26:40 浏览次数:16    公司名称:聊城 建鑫金属材料有限公司

以下是:柔性铸铁管厂家的产品参数
产品参数
产品价格1
发货期限1
供货总量8888
运费说明1
品牌建鑫
产地聊城
类型铸铁排水管
可定制
范围广泛
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产品优势图



.1 影响因素
(1)硅:硅的氧化物也是夹渣的主要组成部分,因此尽可能降低含硅量。铸铁排水管
(2)硫:铁液中的硫化物是球铁件形成夹渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔点比铁液熔点低铸铁排水管
,在铁液凝固过程中,硫化物将从铁液中析出,增大了铁液的粘度,使铁液中的熔渣或金属氧化物等不易上浮。因而铁液中硫含量太高时,铸件易产生夹渣。球墨铸铁原铁液含硫量应控制在0 06%以下,铸铁排水管
当它在0 09%~0 135%时,铸铁夹渣缺陷会急剧增加。
(3)稀土和镁:近年来研究认为夹渣主要是由于镁、稀土等元素氧化而致铸铁排水管
,因此残余镁和稀土不应太高。
(4)浇注温度:浇注温度太低时,金属液内的金属氧化物等因金属液的粘度太高,铸铁排水管
不易上浮至表面而残留在金属液内; 温度太高时,金属液表面的熔渣变得太稀薄,不易自液体表面去除,往往随金属液流入型内。而实际生产中,浇注温度太低是引起夹渣的主要原因之一。此外,浇注温度的选取还应考虑碳、硅含量的关系。
(5)浇注系统:浇注系统设计应合理,具有挡渣功能,使金属液能平稳地充填铸型,力求铸铁排水管
避免飞溅及紊流。
(6)型砂:若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料,它们可与金属液中的氧化物合成熔渣,导致夹渣产生;砂型的紧实度不均匀,紧实度低的型壁表面容易被金属液侵蚀和形成低熔点的化合物,导致铸件产生夹渣

 




1.       按柔性铸铁排水管的结构型式分类,分为承插口直管(A型)和无承口直管(W型、W1型)两种。

2.       按柔性铸铁排水管件的结构分类,分为承插口管件(A型)、无承口管件(W型、W1型)和全承口管件(B型)三种。

3.       按柔性铸铁排水管的接口型式分类,分为机械式接口(A型、B型)和卡箍式接口(W型、W1型)两大类。
.同层排水可在宽250mm轻质隔墙(60mm厚)夹墙内地面明敷,亦可在地面下降板层(约300mm)内暗敷。

3.若柔性接口设在地坪完成面下的降板层内,除降板层需做结构防水处理外,各管道接口处也要做封闭处置:可采用沥青对接口处涂覆,或用聚乙烯薄膜包覆接口。防止接口处螺栓、不锈钢卡箍件与填料直接接触,防氯化物离子对奥氏体不锈钢的螺栓、螺母、钢带、橡胶密封圈产生腐蚀。


产品案例


公司实力


1.1影响因素
(1)碳当量:提高碳量,增大了石墨化膨胀,可减少缩孔缩松。铸铁排水管  此外,提高碳当量还可提高球铁的流动性,有利于补缩。生产优质铸件的经验公式为C%+1/7Si%>3 9%。但提高碳当量时,不应使铸件产生石墨漂浮等其他缺陷。
(2)磷:铁液中含磷量偏高,使凝固范围扩大铸铁排水管,同时低熔点磷共晶在 凝固时得不到补给,铸铁排水管以及使铸件外壳变弱,因此有增大缩孔、缩松产生的倾向。一般工厂控制含磷量小于0 08%。
(3)稀土和镁:稀土残余量过高会恶化石墨形状,降低球化率,因此稀土含量不宜太高。铸铁排水管而镁又是一个强烈稳定碳化物的元素,阻碍石墨化。由此可见,残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向,使石墨膨胀减小,故当它们的含量较高时,亦会增加缩孔、缩松倾向。
(4)壁厚:当铸件表面形成硬壳以后,内部的金属液温度越高,液态收缩就越大,铸铁排水管则缩孔、缩松的容积不仅 值增加,其相对值也增加。另外,若壁厚变化太突然,孤立的厚断面得不到补缩,使产生缩孔缩松倾向增大。
(5)温度:浇注温度高,有利于补缩,但太高会增加液态收缩量,铸铁排水管对缩孔、缩松不利,所以应根据具体情况合理选择浇注温度,一般以1300~1350℃为宜


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