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产品详细介绍
生活污水柔性铸铁排水管检查口和清扫口的设置
1．在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在 层和有卫生器具的 层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差为正负20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处安装检修门。
2．在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。
3．在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
4．污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
.1 影响因素
(1)硅：硅的氧化物也是夹渣的主要组成部分，因此尽可能降低含硅量。铸铁排水管
(2)硫：铁液中的硫化物是球铁件形成夹渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔点比铁液熔点低铸铁排水管
，在铁液凝固过程中，硫化物将从铁液中析出，增大了铁液的粘度，使铁液中的熔渣或金属氧化物等不易上浮。因而铁液中硫含量太高时，铸件易产生夹渣。球墨铸铁原铁液含硫量应控制在0 06%以下，铸铁排水管
当它在0 09%～0 135%时，铸铁夹渣缺陷会急剧增加。
(3)稀土和镁：近年来研究认为夹渣主要是由于镁、稀土等元素氧化而致铸铁排水管
，因此残余镁和稀土不应太高。
(4)浇注温度：浇注温度太低时，金属液内的金属氧化物等因金属液的粘度太高，铸铁排水管
不易上浮至表面而残留在金属液内； 温度太高时，金属液表面的熔渣变得太稀薄，不易自液体表面去除，往往随金属液流入型内。而实际生产中，浇注温度太低是引起夹渣的主要原因之一。此外，浇注温度的选取还应考虑碳、硅含量的关系。
(5)浇注系统:浇注系统设计应合理,具有挡渣功能,使金属液能平稳地充填铸型,力求铸铁排水管
避免飞溅及紊流。
(6)型砂：若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料，它们可与金属液中的氧化物合成熔渣，导致夹渣产生；砂型的紧实度不均匀，紧实度低的型壁表面容易被金属液侵蚀和形成低熔点的化合物，导致铸件产生夹渣
金昌建鑫金属材料有限公司成立与2005年，厂家通过多年积累，技术力量雄厚，【W型铸铁管】产品质量实行层层把关，加工检测设备齐全先进，各种【W型铸铁管】产品质量已得到全国行业用户的认可好评。
随着我国经济建设的快速发展，铸铁排水管人民生活水平的提高，对居住建筑的要求也越来越高。畅通的排水管网，是一栋建筑至一个城市重要的基础设施之一，给人们的生活和生产提供有力的保障。
据有关资料记载，铸铁管在人们生活生产中应用已有数百年历史。铸铁排水管早在洪武年间(公元1368-1399年)，南京武庙闸渠就有铸铁管材使用;公元1644年起，法国凡赛尔宫使用的一条生活用铸铁管道，至今还有使用。
九十年代中期，随着铸铁管材生产技术的提高，铸铁排水管金属型离心铸铁管材所特有的强度高、寿命长、噪音低、阻燃防火性强、铸铁排水管柔性抗震、可再生循环使用等诸多优点凸现出来，重新得到社会和市场的认可，被广泛用于高层、超高层住宅、市政工程、医院学校等领域，这是铸铁管材的二次崛起
