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.1 影响因素
(1)硅：硅的氧化物也是夹渣的主要组成部分，因此尽可能降低含硅量。铸铁排水管
(2)硫：铁液中的硫化物是球铁件形成夹渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔点比铁液熔点低铸铁排水管
，在铁液凝固过程中，硫化物将从铁液中析出，增大了铁液的粘度，使铁液中的熔渣或金属氧化物等不易上浮。因而铁液中硫含量太高时，铸件易产生夹渣。球墨铸铁原铁液含硫量应控制在0 06%以下，铸铁排水管
当它在0 09%～0 135%时，铸铁夹渣缺陷会急剧增加。
(3)稀土和镁：近年来研究认为夹渣主要是由于镁、稀土等元素氧化而致铸铁排水管
，因此残余镁和稀土不应太高。
(4)浇注温度：浇注温度太低时，金属液内的金属氧化物等因金属液的粘度太高，铸铁排水管
不易上浮至表面而残留在金属液内； 温度太高时，金属液表面的熔渣变得太稀薄，不易自液体表面去除，往往随金属液流入型内。而实际生产中，浇注温度太低是引起夹渣的主要原因之一。此外，浇注温度的选取还应考虑碳、硅含量的关系。
(5)浇注系统:浇注系统设计应合理,具有挡渣功能,使金属液能平稳地充填铸型,力求铸铁排水管
避免飞溅及紊流。
(6)型砂：若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料，它们可与金属液中的氧化物合成熔渣，导致夹渣产生；砂型的紧实度不均匀，紧实度低的型壁表面容易被金属液侵蚀和形成低熔点的化合物，导致铸件产生夹渣
铸铁的抗拉、抗弯强度是常用塑料管材pvc的-倍。
铸铁的基体组织的电位差小、电化学作用小,同时含硅量高,能够在表面形成连续的sio-保护膜,因此其耐锈蚀性能远高于钢材,在相同的环境、介质中铸铁的耐锈性是钢材的-倍以上。
铸铁排水管材优良的耐腐蚀和强度特性,使其使用寿命远大于钢管和塑料管材。
-、柔性抗震
铸铁的线胀系数比较低,因而受环境温度影响自身产生伸缩量很小,铸铁排水管厂家同时铸铁排水管材的柔性接口结构,使其具有较高的抗伸缩、曲挠变形能力和抗震能力,系统轴向变形--mm、横向振动曲挠值--.-mm以内接口不渗漏。
铸铁排水管，柔性承插式管材具有径向尺寸适中、安装方便、抗震性能强的优点，但对制造精度和附件精度、质量要求较高。国内尚没有柔性承插式产品，应该作为生产企业今后产品开发的一个重点。铸铁的线胀系数比较低，因而受环境温度影响自身产生伸缩量很小，同时铸铁排水管材的柔性接口结构，使其具有较高的抗伸缩、曲挠变形能力和抗震能力，系统轴向变形35mm、横向振动曲挠值31.5mm以内接口不渗漏。
柔性铸铁排水管分类 柔性铸铁排水管特点
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