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锅炉除垢的两种方法

大家都知道锅炉水垢等会给锅炉带来各种各样的问题,比如:降低锅炉的使用寿命,增加了不因素,使锅炉金属变脆,无形中增加了维修费用等。所以我们要定期的给锅炉清洁维护。下面为大家介绍锅炉除垢清洁的方法与技巧:

一、人工除垢法,把锅炉排污口上的螺栓松开一般常见于锅炉横管两端,我们就可以看到锅炉横管内壁上的垢了,然后用小铲子等工具(无硬性要求,能将锅炉上的垢掉又用的顺手的工具都行)将垢刮掉或铲掉,然后用水冲洗内壁,将废弃物冲洗出来,但是这种的方法是比较耗费我们作业生产人员体力的。

二、化学除垢法,这种是比较方便快捷的一种除垢法,化学除垢流程:清水冲洗→锅炉清洗剂→清水冲洗→钝化处理;清洗前要断开与锅炉无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路;先清水冲洗一遍,将大颗粒污垢冲出,然后放入除垢剂,进行循环清洗去污,过程一般为2~3小时,然后再次进行水冲洗,清理残渣,在放入钝化处理剂,进行保养。




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锅炉配件中的受热面管如何检查和修复

随着锅炉配件在我们生活中的广泛应用,那么关于锅炉配件中的受热面管该如何检查和修复,现在就给大家来介绍一下。

1、检查受热面管的外观锈蚀情况,对管道的外表缺陷进行修复处理,对管道壁厚减薄严重,已超过规范规定的管段,必须坚决彻底的换掉绝不允许将隐患带入工程中,将隐患带入运行中;
2、管口压扁或管道变形应进行校正,对管口压扁或损伤无法校正修复的进行更换处理,管道变形应按实物尺寸进行放样,根据图纸尺寸设计制作一个校管平台,对蛇型弯管逐根进行校正;

3、受热面管对口时应彻底焊口处的氧化皮、污锈、油渍等,管道应严格坡口,坡口处15mm范围内应打磨出金属光泽,坡口处及钝边不得有毛刺;
4、因管道锈蚀壁厚减薄超过规范要求的管段应全部更换,对安装后无法进行缺陷处理的地方,其管道组对前应进行一次水压试验检查,试验压力为该处管道工作压力的1.5倍,或进行无损探伤检查;
5、管道应进行通球试验,通球球径按规范要求,通球前先用压缩空气将管道内进行吹扫1~2分钟,将管内积水或浮锈等吹除干净,然后进行通球,管道通球应逐根进行,每种规格的球应分别编号,以免球体遗落管内,对通球有问题的管段,应彻底检查分析原因,无法进行修复处理的管段应进行更换。



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