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几年前，自动化技术只占包装机械设计的30%．现在已占50%以上，大量使用电脑设计和机电一体化控制以达到提高包装机械自动化程度，其目的；一是为了提高生产率，二是为了提高设备的柔性和灵活性，三是为了提高包装机械完成复杂动作的能力，即采用机械手完成包装工序。自动化操作程序已应用于更多的先进包装系统之中，如PLG设备、数据收集系统的应用代表了先进包装系统的走向。为确保高水准的生产力，自动检验系统和率的自动化系统是必不可少的。今后干粉砂浆包装机，粉体包装机，腻子粉包装机，阀口包装机，小剂量包装机，真石漆灌装机，乳胶漆灌装机工业机器、智能控制，图像传感技术和新材料等在食品和包装机械会得到越来越广泛的应用，食品和包装机械日趋向自动化，率化．节能化方向发展。综上所述，国际包装机械行业竞争日趋激烈。
同时要注意选择可以使用低品位、低价能源及可使能源再生的新能源设备。另外还要注意，设备所使用的能源应是本企业、本地区能够保证供应的。这样可使能源的管理费用大为降低。在原材料消耗方面，应注意对包装材料的有效利用率，并尽力减少对包装物品的损耗。4.设备的操作性设备的操作性包括操作方便和操作可靠两个方面。操作方便就是要求包装机的操作结构设计符合人体操作的要求，符合人的能力和习惯，使操作人员的动作尽可能简单方便，减轻操作者的负担。操作的可靠性是指能避免误操作发生的可能性.设备的操作性可从以下几个方面考虑：干粉砂浆包装机，粉体包装机，腻子粉包装机，气吹包装机，阀口包装机，小剂量包装机，真石漆灌装机，乳胶漆灌装机（1）包装机的操作结构应符合人的形体尺寸要求.操作装置的结构、尺寸应使操作人员在操作过程中容易触及并便于操作。
因此，要通过旋紧压力螺钉，增大密封环的压力，使密封环与轴表面的间隙减小，从而起到密封的作用。对联接部件和紧固部件的经常性检查一台完整的包装机设备是由各部件经过有机装配联接起来的，而各个部件又是由各个零件通过螺栓、螺母、键等紧固件装配联接而成的。设备运行一段时间后，由于干粉砂浆包装机，粉体包装机，腻子粉包装机，气吹包装机，阀口包装机，小剂量包装机，真石漆灌装机，乳胶漆灌装机各个零部件受到各种不同的载荷和力的冲击。因此，这些零部件在联接处也会出现松动，如果不及时进行检查紧固或调换紧固件，会损坏设备。所以经常检查包装机联接部位是相当重要的。如高速运转的风机、水泵等，由于运转不平衡会产生振动，振动很容易使紧固件松动;齿轮传动中，要经常检查齿轮与轴之间的边接，由于受扭矩的作用，会引起键的松动或键槽的变形。这就需要修正键槽、更换键;对偏心轮更要注意紧固件，由于长期的受力不均，会导致联接件的单边磨损和紧固件的松动;对受振动较大的零部件联接部位要注意有无松动，
