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检验方法:试验压力下观察30min不渗、不漏,无压降。参考美国《油燃烧设备的安装》(NFPA31)中的同类设备的相关规定而制定的条款,主要是为保证储油罐体不渗、不漏。连接锅炉及辅助设备工艺管道安装完毕后,必须进行系统水压试验,试验压力为系统工作压力的1.5倍。
次氯酸钠操作注意事项: 密闭操作,通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴直接式防毒面具(半面罩),戴化学防护眼镜,穿防腐工作服,戴橡胶手套。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。次氯酸钠储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、动火、热源。库温不宜超过30℃。应与酸类分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
储罐:a.常压罐,设计压力只有0.1MPa,罐内产生闪蒸气需要随时加压并入管网。b.带压罐,带压罐分单容罐和全容罐。单容罐就是内罐不锈钢,加保温层,加外罐(碳钢),加围堰(挡液墙):全容罐就是内罐不锈钢,加保温层,加外罐(不锈钢或钢筋混凝土浇筑)。
全容罐中的子母罐是指拥有多个(三个以上)子罐并联组成的内罐,以满足低温液体贮存站大容量贮液的要求。多只子罐并列组装在一个大型外罐(即母罐)之中。子罐通常为立式圆筒形,外罐为立式平底拱盖圆筒形。由于外罐形状尺寸过大等原因不耐外压而无法抽真空,外罐为常压罐。绝热方式为粉末(珠光砂)堆积绝热。

单容罐与全容罐的作用主要区分在:单容罐内罐发生泄漏时,只能依赖挡液墙,相当于只有一层的容器;全容罐是在内罐泄漏时,LNG能够被外罐可靠保存,相当于两层密闭容器。全容多用于用于LNG大型储罐,小型储罐基本都属单容罐。
根据API650的定义:常压储罐为内压不超过17.2KPa的储罐,和国内的标准(例如SH3046)定义的压力范围会略有不同。钢制通常是指构造储罐的主体材料为碳素结构钢,低合金结构钢或不锈钢,也有用铝、钛合金材料制造特殊用途的储罐。在役检验是区别于储罐在制造安装过程中的检验,是指储罐投入使用后,在储罐内有介质或清空时,运用各种检验设备和方法依据所适用的标准(例如API653)对储罐的完好性进行检验,并依据各个部件或部位的检验结果,对储罐的完好性进行评估和预测,并针对已经劣化的部件或部位,提出维修建议,使其能够地继续服役,直到一下次检验进行。
钢制常压储罐在役检验的检验范围限于储罐的基础、罐底、罐壁、结构、罐顶、附属物,以及到初的法兰 面、初的螺纹接头或初的焊接端连接处的接管。在役检验也即是依据某个标准(例如API653)对这些部件/部位进行检验,取得各个指标的量化数据,然后进行分析,对储罐的完好性进行预测或提出维修建议。

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