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 纤维泥浆(石棉-水泥制品)中可使成型的石棉-水泥制品排水性得到改善，使石棉板坯料的强度提高;在绝缘板中，可提高添加剂和纤维的结合能力。在采矿、选煤行业中可作矿山废水、洗煤废水的澄清剂。可用于染色废水、皮革废水、含油废水的处理，使之除浊、脱色，以达到排放标准。在磷酸提纯中，有助于湿法磷酸工艺中石膏的分离。用于以江河水源的自来水厂的水处理絮凝剂。
    聚丙烯酰胺絮凝剂使用方法及注意事项：配成0.2%浓度的水溶液以实用中性不含盐的水为宜。因本产品适用的水体PH值范围比较广泛，一般投加量为0.1-10ppm（0.1-10mg/L）。充分溶解。本产品在溶解时应该注意，尤其是自动加药装置流速不要太快以防止聚丙烯酰胺结块，出现鱼眼现象，防止管道堵塞照成不必要的麻烦。搅拌速度一般为200转/分钟为宜，时间不少于一小时，适当提高水温20-30摄氏度，可加速溶解。药液 温度应小于60度。技术指标
  




  丙烯腈+(水催化剂/水)→合→丙烯酰胺粗品→闪蒸→精制→精丙烯酰胺.按催化剂的发展历史来分，单体技术已经历了三代： 代为硫酸催化水合技术，此技术的缺点是丙烯腈转化率低，丙稀酰胺产品收率低、副产品低，给精制带来很大负担，此外由于催化剂硫酸的强腐蚀性，使设备造价高，增加了生产成本；
    第二代为二元或三元骨架铜催化生产技术，该技术的缺点是在终产品中引入了影响聚合的金属铜离子，从而增加了后处理精制的成本；第三代为生物腈水合酶催化生产技术，此技术反应条件温和，常温常压下进行，具有高选择性、高收率和高活性的特点，丙烯腈的转化率可达到，反应完全，无副产物和杂质。产品丙烯酰胺中不含金属铜离子，不需进行离子交换来出去生产过程中所产生的铜离子，简化了工艺流程，此外，气相色谱分析表明丙烯酰胺产品中几乎不含游离的丙烯腈，具有高纯性，特别适合制备超高相对分子质量的聚丙烯酰胺及食品工业所需的聚丙烯酰胺。
  




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      造纸领域。PAM在造纸领域中广泛用作驻留剂、助滤剂、均度剂等。它的作用是能够提高纸张的质量，提高浆料脱水性能，提高细小纤维及填料的留着率，减少原材料的消耗以及对环境的污染等。PAM在造纸中使用的效果取决于其平均分子量、离子性质、离子强度及其它共聚物的活性。非离子型PAM主要用于提高纸浆的滤性，增加干纸强度，提高纤维及填料的留着率；阴离子型共聚物主要用作纸张的干湿增强剂和驻留剂；阳离子型共聚物主要用于造纸废水处理和助滤作用，另外对于提高填料的留着率也有较好的效果。此外，PAM还应用于造纸废水处理和纤维回收。  




  本产品在配性或碱性介质中均呈现阳电性，这样对污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀，澄清很有效。如生产粮食酒精废水它能够加速悬浮液中的粒子的沉降，有非常明显的加快溶液的澄清，促进过滤等效果，广泛用于化学工业废水、废液的处理。一般污水前段处理(气浮或沉淀)用无机絮凝剂(pac)和有机高分子絮凝剂(pam)配合使用，而在后段处理是污泥脱水，用有机高分子絮凝剂(阳离子聚丙烯酰胺)做污泥脱水药剂使用，很多污水处理厂用阳离子聚丙烯酰胺作为污泥脱水药剂。
  在污水处理的后期阶段污泥脱水工艺中，污泥脱水剂投加量根据污泥类型不同也有区别。要相对准确的知道污泥脱水剂投加量的问题，首先了解这些参量，污泥的含水率，泥饼含水率，进泥量，进药量，配药浓度等污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。泥饼含水率：被脱污泥即泥饼的所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为泥饼含水率。
 


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