更新时间:2024-12-24 21:35:26 浏览次数:1 公司名称:洛阳 纵横机械制造有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 双方协商 |
供货总量 | 按订单生产 |
运费说明 | 5天发货 |
厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
主要材料 | 碳钢20# |
衬里材料 | 塑料粉未 |
衬里厚度 | 4-10mm |
产品规格 | 按要求订做 |
生产工艺 | 热滚塑工艺 |
连接方式 | 法兰连接 |
适用温度 | -60~100℃ |
适用压力 | -0.07 M Pa ~ 2.5 M Pa |
检测电压 | 5KV-30KV |
执行标准 | HG20536-93 |
应用领域 | 化工、环保、冶炼、电力等行业 |
纵横机械制造有限公司成立以来,一直秉承“做好自己、做好 浙江舟山钢衬塑管道产品、同心同德共创美好生活 ”的经营理念,持续关注技术研发和制造技术,向社会提供创新优质 浙江舟山钢衬塑管道产品,为人类创造、便捷、舒适的生活。
盐酸管道选择防腐衬塑管道
耐盐酸的管道材料很多,管道布置方式也很多,但是没有一劳永逸的方法管道不出问题,施工设计要充分考虑潜在的风险,可以分段加装阀门和检修泄放管道,要加装牢固的托架,非金属材料要防光老化,金属外层材料要防止腐蚀氧化,安装阀门分段控制事故条件下大量盐酸泄露的问题。根据我厂多年现场施工经验,建议 钢衬塑管道,找个靠谱的衬塑管道厂家就好。我们曾经遇到的一个客户现场条件为31%的盐酸,长约1.5公里,管径为200,材质为钢衬PE,为什么选择碳钢衬塑管道呢?原因是这样的:
一般塑料管道(如PVC、PP等)在这样长距离的情况下容易出现变形;而一些衬钢网的工程塑料管道在施工熔接过程中,往往出现这样那样的人为因素,造成管道泄露或熔接不到位使钢网暴露而出现产品污染等情况,因此应选用碳钢内衬塑管道来输送盐酸较好,理由如下:
衬塑钢管是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管,经
冷拉复合或滚塑成型,它既有钢管的机械性能,又有塑料管的耐腐蚀,缓结垢,不易生长生物的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。内衬食品级聚丙烯,能用于食品、医药及饮水等行业。
衬塑管道厂家衬塑钢管特点:
1.具有优良的物理性能
2.具有极好的耐腐蚀性能
3.机械强度与钢管相同
4.卫生、不积垢,不滋生生物、保证流体品质
5.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,耐阴极剥离
6.安装工艺成熟、方便快捷
7.耐候性好,适用沙漠、盐碱等苛刻环境
8.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长
碳钢衬塑复合管的表面制作对焊接的要求
1.在外部钢管的转角和接管部位是焊接难度高的,此部位要应尽量保证焊接要求。保证焊缝达到饱满状态,并将其细致打磨成钝角,形成圆弧过渡,焊接部位不得有毛刺和棱角现象。
2.在角焊缝的圆角部位,焊角部位,其焊角高度应大于5mm,一般凸出角应大于或等于3mm,内角应大于或等于10mm.
3.在清理组对卡具时,严禁损伤基体母材。施焊过程中严禁在基体母材上引弧。
4.在对复合管道的壳体进行焊接时,好采用双面对焊的焊接方法。这就要求我们工人的技术水平,焊缝要平整(磨平或圆滑过渡)、无气孔、焊廇和夹渣现象,且焊缝的高度不得大于2mm。在焊接完成后,还要彻底焊接带来的飞溅物。
5.钢管在焊接的时候必须采用连续焊,且焊缝不得出现裂缝或连续咬边的情况,咬肉深度不能超过0.5mm。
碳钢衬塑复合管在生产时要注意哪些事项:
一、不得有铁锈、木块、纸屑等有害杂质,必要时需过筛。
二、管道长度在500mm以上的需在衬塑防腐设备滚动辊上衬塑,到温度达到衬塑温度即可加料。
三、加料前应先把法兰密封面成型工装加紧在法兰上,加料采用专用加料管,加料应均匀一致。在停车情况下加料,加料后立即转动。
四、衬塑时间一般为2~15分钟,一般管径越大、壁厚越大时间越长,DN150以下控制在5分钟以内。
五、衬塑防腐设备的滚动辊圆周速度宜控制在40转/分以内,但不低于2转/分,一般管径越大速度越慢。
六、停转时,卸下密封面工装后次找平并冷却塑层,直至密封面光亮,光滑,凝固。冷却时必须转动,防止可能因温度局部过高而流淌影响使用及美观。
七、衬塑防腐设备的法兰拐角等较厚地方可采取湿布、喷雾等方法在外部快速降温。局部降温速度不宜太快,冷却水等不得接触衬层,防止衬层收缩过大,引起分层或剥离。时间一般不超过2min,且滚动架上转速应低于30转/分。
八、表面稍粗糙或平面度稍起伏,可用火焰或加热炉均匀加热,但避免因局部温度过高或燃烧而成黄色。
衬塑管道种类:
目前市场上常用的三种衬塑管道分别是钢衬塑管道、涂塑钢管、钢衬四管道。
二、生产工艺
1、钢衬塑管道生产采用离心热滚塑加工工艺,法兰面模压成型,衬塑层厚度为3-6mm。具体如下:
原材料 → 切割取料 → 修整 → 法兰调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈 → 分送入炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 流平 →法兰面塑料层成型→表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库。
2、涂塑钢管生产采用喷、浸工艺在钢管(底管)内表面熔接层很薄的塑料防腐层,涂塑层厚度为400um—1000um。具体如下:
钢管切割取料 → 检尺修整 → 法兰调直对眼→ 法兰焊接 → 管道整体喷砂打磨除锈 → 分送入炉 → 涂塑→ 冷却 → 标识 → 包装 →入库
3、钢衬四管道直管采用套管翻边工艺生产,管件采用模压工艺生产,四管厚度为3-6mm。具体如下:
1)直管加工工艺
预制管件 → 喷砂除锈 → 拉管 → 焊环 → 翻边 → 油漆包装入库
2)管件模压制作工艺:
预制管件 → 喷砂 → 装模→ 填料 →打压→ 脱模 → 修整 →烧结→ 检测 → 油漆包装入库
衬塑钢管和衬胶钢管的异同主要有以下几个方面:
一、共同点
1.基体相同:均为碳钢管
2.结构相似:都是内衬管道,钢橡(塑)复合
3.防腐性能接近:在大多数酸碱介质环境下均能正常工作
二、不同点
1.加工工艺:
衬胶钢管一般采取手工粘接、加压硫化工艺(也 可以进行冷粘作业);衬塑管一般采取设备加热、整体滚塑(紧衬、松衬、模压)成型,主要工艺步骤都可以借助设备完成。因此,衬塑管的生产效率明显比衬胶管要高。
2.物理性能:衬胶管由于继承了橡胶的优良特性,在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出,而衬塑管除了耐化学腐蚀性能与衬胶管接近之外,在耐磨性能、耐温性能、粘接强度等方面均不如衬胶管。
3.耐候性:实践证明,橡胶在恶劣环境下(瞬间高温、阳光直射、外界强力等)性能表现稳定,因此衬胶管具有很强的耐候性,而衬塑管的耐候性表现不如衬胶管。
4.使用寿命:由于衬胶管一般都采用橡胶板进行内部粘接,因此必然有搭接缝,而衬塑管是一次成型的。因此,在一般化学水输送、循化水处理方面衬塑管的表现更稳定,使用寿命会更长一些;而在有磨蚀型介质的条件下,衬胶管会更耐用一些。
5.造价:衬胶管和衬塑管由于材质和加工工艺的不同,因此在造价方面有明显的差异。从整体造价方面衡量,衬塑管比衬胶管明显具有优势。