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近几年，秸秆打捆机依然成立农机行业的热点话题，即便传统农机行业类似拖拉机、收割机等销量都有所下滑的情况下，打捆机依然顺势而上。当然，这可能得益于秸秆禁烧、粮改饲等政策的影响，但是现实不得不告诉我们需要冷静的分析和看待打捆机市场，以便能真实、正确的发挥打捆机的作用。
，应当区分打捆机与秸秆打捆机的市场需求及应用。这里面隐含的一个重要课题：打捆机企业应当研究客户的需求和结构，而不能因产品售罄、资金回笼而完事大吉。
第二，秸秆打捆机必须单独分析的原因：秸秆无价值传导。小麦机收获小麦，种植户付出了作业费，小麦出售给了粮商获得商品价值，这是小麦的价值传导。秸秆呢？客观辩证唯物地说，秸秆的去路狭窄，几乎没有真正的价值可言。即使有一定出路，囿于收储运成本太高，很有可能入不敷出。常见的现象是，秸秆不在地里了，打捆运输到地头了，很多都在地头的沟里，风吹日晒。借用孟子的一句话，“委之于壑”。
第三，作为饲料之用的秸秆，可持续发展能有多远？高端养殖厂进口美国、澳洲的苜蓿、三叶草等高端饲料，中型厂正在进一步提高喂养饲料的质量，只有散户型（中小型）有一定的需求。问题是，这种粗放式喂养的模式，持续能力有多少？秸秆打捆之后的清洁度如何？如此喂养是否科学？未来发展之路是什么？
第五，在打结器垄断于外资品牌的情况下，打捆机发展瓶颈明显。业内人都知晓，作为打捆机的重要部件，打结器几乎全部依靠进口，国产化的市场应用之路还很漫长。那么除却打结器之外，捡拾、压捆等部分是否有创新，创新的程度和意义多大呢。
第六，在粮改饲的大环境下，畜牧产业科学发展，应对中小型饲养厂的青贮机械应该实现发展，作为黄储的打捆机似乎面对的替代品（大小适中的深入服务的产品化机械）的竞争更为激烈。
1、 与历史使用液压打捆机相比，机构简单，性能可靠，易于操作、维护、具有很好的可使用性维护费用低廉。年可节约使用费用二十余万元。
2、 没有液压打捆机必备的液压钻，液压阀，蓄能器等部件，不存在针对液压系统稳定变化而设置的升降温装置。节能效果明显，与历史使用大部分打捆机相比，在能源消耗上比同类产品，平均每个小时节约5KW，年可节约电费四万余元。
3、 且没有液压跑油，冒，漏现象，有利于环境保护。
4、 安装方便，只需做好辊道，即可立即使用，无需调试。立式打腰，腰扣在上，钢捆在上，钢捆在辊道上，钢捆在辊道上移动时不刮辊道槽侧膀。
5、 操作简单，实现远程操作，无需增加人工，可在控制室同步进行，无需培训。
6、 功率小，纯机械，没有污染，符合环保和低碳的 产业政策。
可能是我们在初期阶段投资较少，生产效率较高。全自动打捆机的耐用性应该是持久的，原料的消耗应该在控制范围内。 刚进入生产线的一些人似乎选择相同的机器，这些机器更便宜且没有正式生产。 这样，返回的机器在生产中存在问题并且延迟了生产效率。
为了实现全自动打捆机高密度自动调节与控制，保障设备运行与监控，设计了压力反馈液压密度控制系统。打捆机系统由拖拉机液压输出系统与打捆机平行油缸液压系统组成。
当需要增加液压缸对压缩室侧壁的压力时，即当压力传感器的压力值低于设定值，压力传感器给增压电磁阀发出号，使增压电磁阀开启，液压油从拖拉机远端阀门进油，通过上部单向阀，使液压油进入两压缩室侧壁液压缸。此时，液压缸中压力增大。压缩室侧壁的压力也随之增加，物料受到的压缩力也增大，从而增加物料捆包密度。当压力传感器的压力值超出设定值时，压力号使增压电磁阀关闭，减压电磁阀开启，液压油由液压缸，流经减压电磁阀和下部单向阀，进行卸油。此时，液压缸中的压力减小，压缩室侧壁对物料的压缩力减小，相应降低物料捆包密度。
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