洗砂沉淀剂

泥浆洗砂沉淀剂其用于洗砂场泥浆污水快速沉淀，又称泥浆快速沉淀剂或洗砂沉淀剂等。在泥浆污水处理中作为泥水分离、快速沉淀以及清水回用的作用，一般矿山、建筑打桩、洗沙场的发展来看，改善砂石质量的同时将更注重环保。目前的洗砂场泥浆污水可使用专用的泥浆沉淀剂较为实用、环保，是洗沙场废水处理工艺中较为广泛的一种水处理剂。另外，针对不同的矿山洗沙厂泥浆性质，而采用不同的泥浆沉淀剂产品，能有效保证洗水的闭路循环，即使废水外排也基本能达到排放标准，优点较多，沉淀速度快，絮凝紧密。

泥浆沉淀剂工艺原理

在一般情况下，洗砂场泥浆污水自然沉淀是很难沉降下来，泥浆水占地面积大，要想使泥浆迅速凝集沉淀下来，并且上清液较清彻，就需要选择合适型号的泥浆沉淀剂了。洗砂场泥浆污水所含的颗粒粒度较大，浓度较高，洗沙场泥浆沉淀剂于污水充分反映后便会产生双压电荷，使污水中的悬浮颗粒失去稳定与水分离，通过分子链把颗粒与颗粒相互凝聚，并使颗粒增大，形成絮凝体。待到絮凝物达到一定体积后即在重力作用下脱离水体并沉淀，从而去除废水中的大量杂质、悬浮颗粒、有机物，从而达到水处理的效果。

选型与投加量

洗砂泥浆沉淀剂属于高分子聚合物，分子量在800-1800万之间。可以根据不同泥浆水质以及砂石特点来选择适合型号，例如在酸性水质、碱性水质其所用产品均不相同。

在使用时需要将固体颗粒按照比例溶解成水溶液，添加量是随着洗沙泥浆污水的浓度来定，如果加量过大的话，就造成了浪费而且会出现反作用，如果洗砂泥浆沉淀剂加量不够的话，泥浆会很难产生沉淀，因此正确合理的控制投加量，应该先做小试确定好投加量在使用。使用的时候一般要与水的配比在0.1%--0.3%之间，溶解成胶水状的泥浆沉淀剂液体以后，再投加到污水中即可。

在泥水分离之后将清水保留继续使用，然后就可以把沉淀后的泥沙进行脱水处理，一般洗砂厂常用到的脱水压滤机为带式或板框式压滤机。

洗砂沉淀剂，洗砂泥浆水处理专用洗砂沉淀剂主要用于一般工业污水处理和一些对于絮凝剂要求不高的污水絮凝沉淀、洗砂砂石污水、洗煤污水沉淀等。产品具有易溶解、分散快等特点。洗砂废水，是指水洗砂石生产企业在生产过程中洗砂时所产生的废水，这些废水的主要污染因子是化学需氧量和悬浮物，而悬浮物的含量*，浓度大约3000mg/L。洗砂废水主要是处理在矿山洗砂作业中所产生的废水，洗砂废水处理方案就是添加洗砂废水处理专用泥浆沉淀絮凝剂，沉淀后的洗砂废水即可循环使用，矿山洗砂厂废水是指水洗砂石生产企业在生产过程中洗砂时所产生的废水，这些废水的主要污染因子是化学需氧量和悬浮物，而悬浮物的含量较大，浓 度大约3000mg/L。浪费大量的水资源，污染水质，影响道路交通，影响附近居民的正常生产生活，甚至会激 化社会矛盾，给社会增加不和谐因素。   洗砂废水处理泥浆沉淀剂将泥浆水中的悬浮物絮凝沉淀下来才 能循环使用。在进行凝集沉降过程中需要使用污水处理絮凝剂。泥浆泥水中的细颗粒成分与水是通过地层间隙渗入地层，如果泥浆 泥水不经过处理，随着时间的增加，地层间隙被细颗粒填充的越来越充分，渗透系数越来越小，因而泥浆泥水需要进行分离处理。   对于矿山泥浆水的处理一般使用阴离子絮凝剂，有的矿山泥浆水较为复杂可能需要弱阳离子型。矿山污水处理絮凝剂溶于水后 带有大量的电荷，与泥浆粘土能够很好的絮凝成团，絮凝剂可以破坏泥浆水的稳定性,使泥颗粒从水中迅速凝聚、沉降,从而达到泥 水分离效果。洗砂泥浆沉淀剂的使用方法：   1、使用前先将固体絮凝剂加水溶解成0.2%-0.3%浓度的水溶液。   2、稀释要用不含悬浮杂质的水，建议使用自来水。   3、稀释搅拌可采用机械搅拌，转数以200转/分钟左右为佳；也可通入气体搅拌。   4、絮凝剂在污水处理中的投加量一般为2公斤左右/吨污泥，为达到效果和经济效益，应通过实验确定。   洗砂泥浆沉淀剂，洗砂泥浆水处理专用洗砂沉淀剂厂家是一家专业致力于环保领域，以聚丙烯酰胺、絮凝剂产品为主；是一家专业从事于絮凝剂生产、销售、选型、调试、技术支持的综合企业。主要产品：阴离子絮凝剂、阳离子絮凝剂、非离子絮凝剂、泥浆沉淀剂、聚合氯化铝PAC、脱色剂、消泡剂等。