可能是我们在初期阶段投资较少，生产效率较高。全自动打捆机的耐用性应该是持久的，原料的消耗应该在控制范围内。 刚进入生产线的一些人似乎选择相同的机器，这些机器更便宜且没有正式生产。 这样，返回的机器在生产中存在问题并且延迟了生产效率。
为了实现全自动打捆机高密度自动调节与控制，保障设备运行与监控，设计了压力反馈液压密度控制系统。打捆机系统由拖拉机液压输出系统与打捆机平行油缸液压系统组成。
当需要增加液压缸对压缩室侧壁的压力时，即当压力传感器的压力值低于设定值，压力传感器给增压电磁阀发出号，使增压电磁阀开启，液压油从拖拉机远端阀门进油，通过上部单向阀，使液压油进入两压缩室侧壁液压缸。此时，液压缸中压力增大。压缩室侧壁的压力也随之增加，物料受到的压缩力也增大，从而增加物料捆包密度。当压力传感器的压力值超出设定值时，压力号使增压电磁阀关闭，减压电磁阀开启，液压油由液压缸，流经减压电磁阀和下部单向阀，进行卸油。此时，液压缸中的压力减小，压缩室侧壁对物料的压缩力减小，相应降低物料捆包密度。
正规秸秆打捆机企业生产的产品有三包。 不仅有关于三包修理的说明，还有三包维修记录表; 需要三包维修和三包维修单位的联系。 地址，号码等三包服务是产品使用的有效保证，可以减轻用户的后顾之忧。
秸秆打捆机有时会出现在工作期间返回材料的现象。 所谓的返回现象是设备工作时返回进料口的现象。 退回秸秆打包机的现象实际上有很多原因：
受物质不平衡的影响。 在破碎室的垂直方向上粉碎的秸秆打捆机的力容易不平衡，并且在向上的气流成分的作用下，很可能发生返回现象。 其次，进料口太大。 相同规格的秸秆打包机，进料口越大，返回材料的可能性越大。 然后，材料返回的原 因是与粉碎室的内壁碰撞。 在正常情况下，粉碎室的内壁与材料之间的碰撞很大。 当供给大量材料时，粉碎室内壁上的材料的碰撞回弹轨迹指向进料口的方向，并且返回材料的可能性更大。 它与待粉碎材料的尺寸差异有关。 当秸秆打捆机要破碎的材料尺寸非常不同时，很容易返回。
恰当打造出青储打包机液压缸活塞杆和发动机缸体，液压缸和和导向性中间的滚动摩擦空隙。选择采用材料的金属材料支撑点环，也可采用在液压油中热收缩膜指数小的非金属材料支撑点环，严格操纵支撑点环，密封环的标准公差和平均性，严格确保个零件的加工。
挑选适合打捆机的齿轮油：齿轮油與则变为是传输工作压力，光洁，制冷，挑选不适当会产生液压传动系统早上问题和着陆，因此一定购买正规型号的齿轮油。
减少动与静摩擦阻力，修改磨擦，由边境线磨擦变成液體磨擦。倘若在应用青储打包机全过程中，呈现液压传动系统问题便会产生关机，因此在日常应用全过程时要明白维护保养青储打包机的液压传动系统，青储打包机液压机系降低液压传动系统的问题。
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