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打捆机的养护常识

清理

   打捆机应使用高压气体进行清理,在清理时需要佩戴防护眼镜,避免对眼镜造成伤害。其次还可用风机产生的高速、大容量的风力进行清理。切记不可用水清理打捆机,因为清理过后所剩的残余经水浸泡会造成机体生锈。

润滑

   打捆机需要润滑的地方一般包括滚子链和轮子轴承两个部分。一般来说,每打捆1000个草捆就需要用机油将所有链条润滑一次,但这样容易吸附灰尘,因此可以选择在季末和空闲期定期润滑链条,这样链条不像运行时那么容易被污染。轮子轴承每年都需拆下清洗和替换。在对轮子轴承进行润滑时,应当拧紧轴承调整螺栓,同时转动轮子,当转动遇到阻力即停止。




对拖拉机的要求和牵引杆的调整
为确保打捆机的有效使用,配套拖拉机动力输出轴至少要有足够动力。在丘陵地区使用或在打捆机后牵引一个拖车时,要保证拖拉机有足够的尺寸和重量。调整拖拉机牵引杆,使其挂接销孔距拖拉机动力输出轴端356毫米,距拖拉机轮外缘至少102毫米。牵引杆在动力输出轴下面与其对中并卡紧,两个方向都不能摆动。在某些拖拉机上,必须使用一块挂接板以获得合适的距离,必要时须安装一个动力输出轴转换装置。




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  可能是我们在初期阶段投资较少,生产效率较高。全自动打捆机的耐用性应该是持久的,原料的消耗应该在控制范围内。 刚进入生产线的一些人似乎选择相同的机器,这些机器更便宜且没有正式生产。 这样,返回的机器在生产中存在问题并且延迟了生产效率。

  为了实现全自动打捆机高密度自动调节与控制,保障设备运行与监控,设计了压力反馈液压密度控制系统。打捆机系统由拖拉机液压输出系统与打捆机平行油缸液压系统组成。

  当需要增加液压缸对压缩室侧壁的压力时,即当压力传感器的压力值低于设定值,压力传感器给增压电磁阀发出号,使增压电磁阀开启,液压油从拖拉机远端阀门进油,通过上部单向阀,使液压油进入两压缩室侧壁液压缸。此时,液压缸中压力增大。压缩室侧壁的压力也随之增加,物料受到的压缩力也增大,从而增加物料捆包密度。当压力传感器的压力值超出设定值时,压力号使增压电磁阀关闭,减压电磁阀开启,液压油由液压缸,流经减压电磁阀和下部单向阀,进行卸油。此时,液压缸中的压力减小,压缩室侧壁对物料的压缩力减小,相应降低物料捆包密度。




        先检查青贮打捆机机体和齿轮室盖、后盖、盖罩等连接处是否有漏油现象。油的解决办法青贮打捆机漏如漏油,应注意观察青贮打捆机各连接部位的密封垫是否完整,要对青贮打捆机损坏的密封垫进行更换。若密封垫完整,应捡查各部位的连接螺丝是否松动。对松动的螺栓用扳手上到规定扭力即可。若青贮打捆机以上部位基本正常,且漏油处在青贮打捆机机架位置,应对青贮打捆机机油壳进行检查,主要检查青贮打捆机部位在与行轮同侧的机油壳侧的前端,多因机座螺丝松动,行轮在三角带拉动下与保护机油壳的机架角铁产生长期擦碰,将青贮打捆机机油壳磨透形成缺口而产生漏油。


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