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无缝方矩管怎样检验
无缝方矩管的使用非常广泛，在工业上有着不错的应用，下面小编给大家说说怎样检验无缝方矩管?
1.无缝方矩管几何尺寸及外形检查：
①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大小点。
③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
2.钢管表面质量检查：
①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查：
a.超声波探伤UT：
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准：GB/T5777-1996级别：C5级
b.涡流探伤ET：(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。标准：GB/T7735-2004
级别：B级
c.磁粉MT和漏磁探伤：
磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准：GB/T12606-1999级别：C4级
d.电磁超声波探伤：
不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。
e.渗透探伤：
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
3.无缝方矩管工艺性能检验：
①压扁试验：圆形试样C形试样(S/D>0.15)H=(1+2)S/(∝+S/D)
L=40～100mm单位长度变形系数=0.07～0.08
②环拉试验：L=15mm无裂纹为合格
③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验：可代替压扁试验(对大口径管而言)
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无缝方矩管的制造工艺：
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管。
热轧无缝方矩管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝方矩管是较先进的方法。
若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝方矩管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
