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现场使用确认：
a.氨氮去除剂对污水中的氨氮去除效果极好， 投药量根据试验结果确认后即可，避免投加过量；
b.药剂投加位置 选择在过滤池或沉淀池后段，保证充分搅拌（或曝气搅拌），使得药剂与污水能充分反应。
u 注意事项：
25kg/袋牛皮纸袋包装；
防潮、避光、阴凉处保存；
禁止与酸类物质或者易燃易爆物品一起存放
S:氨氮去除剂的现场投加使用：
备注：很多情况下，都要根据现场的工艺来决定投加位置
1、投加位置
a、现场只有物理处理，没有生化工艺的情况下：
一般这种情况现场都是只有经过投加絮凝剂的处理，然后就沉淀出水。由于除氨氮药剂投加过后都不会产生沉淀物，所以这种工艺的情况下，想在哪边投加都可以，一般也建议在物理沉淀池里面投加，以确保药剂的反应完全。流动性河道污水方面，应该选择多个点投加，而且是水流平缓的点，这样可以确保药剂充分反应。
b、现场是主要运用生化工艺的情况下：
因为药剂的强氧化作用（这也是药剂能快速在5~6分钟内反应完全的原因），往往会对生化菌种的活性造成影响，所以一般在有生化的工艺现场中，选择在生化池后的清水池、沉淀池、过滤池等位置投加。
2、投加量
由于废水（原水）的氨氮值高低不一样，因此投加量会因氨氮高低而不同；废水的投加量建议通过实验确定，并终在使用中进行调整。
分子筛布局
由此构成的蛋白多糖聚合体弯曲环绕，构成多孔的筛状布局，称
为分子筛。分子筛只答应小于其 孔的物质经过，对大于其孔的大分
子物质、细菌等则具有屏障效果。使基质变成约束细菌等有害物质分散
的防护屏障。溶血性链球菌和癌细胞等能发生透明质酸酶，分化蛋白多
糖，损坏基质布局，得以分散。蛋白多糖聚合体上还结合着许多亲水基
团，能结合许多水分子，构成细胞外“储水库”。
分子筛简介
分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物。分子筛具有均匀的
孔布局，它的孔穴直径巨细均匀，这些孔穴能把比其直径小的分子吸
附到孔腔的内部，并对极性分子和不饱满分子具有优先吸附才能，因而
能把极性程度不一样，饱满程度不一样，分子巨细不一样及沸点不一样的分子分
离开来，即具有“筛分”分子的效果，故称分子筛。
常用分子筛
气体职业常用的分子筛类型;
方钠型，如A型：钾A(3A)，钠A(4A)，钙A(5A);
八面型，如X型：钙X(10X)，钠X(13X)和Y型：钠Y，钙Y;
丝光型，(-M型)：高硅型沸石，如ZSM-5等。
三：分子筛特色
分子筛吸湿才能极强，用于气体的纯化处置，保留时应防止直接暴
露在空气中。寄存时刻较长并现已吸湿
分子筛的分子筛运用前应进行再生。分子筛忌油和液态水。运用时应尽
量防止与油及液态水触摸。工业出产中枯燥处置的气体有，空气，氢气
，氧气，氮气，氩气等.用两只吸附枯燥器并联，一只作业，一起另一只
能够进行再生处置。彼此替换作业和再生，以确保设备接连运转。枯燥
器在8-12℃下作业，在加温至350℃下冲气再生。不一样标准的分子筛再
生温度略有不一样。分子筛对某些有机气相反响具有杰出的催化效果。又
称泡沸石或沸石，是一种结晶型的铝硅酸盐，其晶体布局中有规整而均
匀的孔道，孔径为分子巨细的数分子筛量级，它只答应直径比孔径小的
分子进入，因而能将混合物中的分子按巨细加以筛分。故称分子筛。早
在200多年前，B.克龙施泰特榜 把铝硅酸盐命名为泡沸石，化学组
成通式为 式中M与n是金属离子及其价数;x是二氧化硅的分子数;y是
水的分子数;p是铝的原子数;q是硅的原子数。分子筛在化学工业中作
为固体吸附剂，被其吸附的物质能够解吸，分子筛用后能够再生。还用
于气体和液体的枯燥、纯化、别离和收回。20世纪60年代开端，在石油
炼制工业中用作裂化催化剂，如今已开发多种适用于不一样催化进程的分
子筛催化剂。再生：1、脱除水分：视再生气的压力、温度、含水量而定
。通常情况下，200～350℃枯燥气体在0.3～0.5Kg/平方厘米压力下，
经过分子筛床层3～4小时，使出口温度到110～180℃，冷却。2、脱有
机物：用水蒸气替代有机物，然后脱除水份。贮存：室温，相对湿度不
大于90%的室内：防止水、酸、碱、阻隔空气，密闭保留。 包装：
30Kg密封钢桶、150Kg密封钢桶，130Kg密封钢桶(条状)。常用分子筛
气体职业常用的分子筛类型;
煤基蜂窝状活性炭的机械强度随大孔容积的增加呈下降趋势。煤基蜂窝状活性炭的着火点与其中的挥发份含量成反比关系,而与灰分含量无关。蜂窝状活性炭使用注意事项：使用蜂窝活性炭要尽量避免高温，因为高温会降低吸附量，吸附效果会因温度上升而下降。同时要避免气体中的高含尘量，因为焦油尘雾会堵塞活性炭细孔，增大风阻，降低吸附效果，在这种情况下要在蜂窝活性炭前面加装滤尘装置，才能提和使用寿命。蜂窝状活性炭技术指标:比表面积： ≥1050 (㎡/g) 碘吸附值 ≥950 (mg/g)四氯化碳 ctc (%)≥65抗压强度 compressive strength(mpa)0.9水 份 moisture (%)≤5方 孔 square hole (in)2150壁 厚 wall thickness (mm)1.0使用温度 temperature (℃)≤400体积密度 bulk density g/cm3 0.35-0.60苯吸附率 adsorption rate of benzene % 动态吸附≥37 苯吸附率 adsorption rate of benzene % 静态吸附≥52 蜂窝活性炭具有比较面积大，孔结构，高吸附容量，高表面活性炭的产品，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物。
蜂窝活性炭是一类内部构型有许多平行贯通孔道的新型复合功能活性炭,它们不仅包含活性炭比表面积高、空隙结构可控、耐酸碱等优点,而且有独特的蜂窝结构,具有开孔率高、压降低、抗粉尘堵塞能力强的优点,在气体分离和净化、溶剂回收、催化剂载体等方面有广泛的应用前景.
蜂窝活性炭的制备方法有涂炭法和整体挤出法：
涂炭法一般采用蜂窝陶瓷作载体,使用的含碳原料有酚醛树脂、糠醇聚合物、沥青等.涂炭法得到的蜂窝活性炭保留了陶瓷蜂窝抗压强度高的特点,但是受陶瓷蜂窝空隙率的限制,炭的负载量低于20wt%,吸附容量低,仅适用作催化剂载体.蜂窝活性炭可通过挤出酚醛树脂与成型助剂的混合物,然后经过固化、炭化、活化得到，
采用酚醛树脂得到的蜂窝活性炭孔极发达,缺乏中孔：
添加金属催化剂后,在高活化程度下,能够形成大量中孔和大孔,而机械强度数值未见文献报道.蜂窝活性炭也可以由挤出活性炭、黏土和成型助剂的混合物,然后在惰性气氛中高温煅烧得到,这类蜂窝活性炭的比表面积与原料物理混合后的比表面积十分接近,机械强度随热处理温度的升
制备过程中也观测到类似规律认为,高温炭化容易导致生成有序性高的炭化物,降低了炭化物活化的反应速度,从而引起活性炭中孔体积的增加.由此可见,炭化条件对活性炭产物孔结构的形成也起着相当重要的作用.此外,弱粘结性烟煤在炭化过程中,颗粒相互熔融,并发生缩聚反应,这些物理和化学变化也会影响终活性炭的机械强度,然而,尚未有这方面的研究报道。
目前制约蜂窝活性炭商业化应用的主要因素是生产成本高,为了降低蜂窝活性炭的生产成本,我们开发了以来源广泛、价格低廉的原煤为主要原料,通过整体挤出法制备蜂窝活性炭的新工艺。
