（一）板材类
1.纸面石膏板（工业副产石膏为原料），达到GB/T9775-2008技术要求，以工业副产石膏为主要原料，其单线年生产规模3000万平方米及以上生产线。
2.建筑用轻质隔墙条板、灰渣混凝土空心隔墙板、玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板，达到GB/T23451-2009、GB/T23449-2009、GB/T19631-2005技术要求，采用机械化生产，单线年生产规模≥15万平方米。
3.纤维水泥夹芯复合墙板，达到JC/T1055-2007技术要求，采用成组立模生产工艺，年生产规模50万平方米及以上生产线。
4.石膏空心条板（工业副产石膏为原料），达到JC/T829-2010技术要求，采用机械化生产，年生产规模15万平方米及以上生产线。
5.蒸压加气混凝土板，达到GB15762-2008技术要求，年生产规模20万立方米及以上生产线。
6.建筑用金属面绝热夹芯板，达到GB/T23932-2009技术要求，绝热材料达到有关要求，年生产规模50万平方米及以上生产线。
7.钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板、大模内置外墙外保温系统用钢丝网架模塑聚苯乙烯板，达到JC623-1996、GB26540-2011技术要求，聚苯乙稀夹芯板达到有关要求，年生产规模20万平方米及以上生产线。
8.纤维增强硅酸钙板、蒸压纤维水泥板，达到JC/T564.1-2008、JC/T412.1-2006技术要求，并增加高密度板比例，其单线年生产规模800万平方米及以上生产线。
9.建筑用U型玻璃（以废玻璃为原料），达到JC/T867-2000、06J505-1、11J508构造图集技术要求，以废碎玻璃为原料，年生产规模60万平方米及以上生产线。
10.玻璃纤维增强水泥外墙板，达到JC/T1057-2007技术要求，以耐碱玻璃纤维、低碱度水泥为原料，采用机械化喷射成型工艺，年生产规模20万平方米及以上生产线。
11.幕墙用烧结装饰板，达到正在报批的GB××××-201×技术要求。
12.纤维增强水泥外墙装饰挂板，达到JC/T 2085-2011技术要求，其单线年生产规模60万平方米及以上机械化生产线。
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1、ALC板在搬运安装过程中易破损。解决办法：尽量减少搬运次数，轻拿轻放，采用绑带起吊安装(严禁用钢丝绳捆绑吊装)。
2、修补位置易脱落。解决办法：控制好混凝土结构尺寸;下料前核现场实际尺寸以缩小填补空隙;采用修补材料并根据温度等条件不同掺入108胶或其他添加剂等材料。
3、工程刷完涂料后不久接缝处出现细的竖向裂缝。解决办法：接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其产生的主要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形;另一面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差。对于已完工程，减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有应变能力。根据笔者的现场经验建议在ALC墙板和砼结构之间施工成5-6cm左右宽、2cm竖缝用以填充发泡剂堵实，然后再加2道防裂网格布后批嵌腻子刷好涂料，实践效果较好。也可装修时建议设计在该处做成凹槽竖缝、变形缝，与地面砖缝以及天花缝保持一致，降低裂缝的可能性。
4、抹灰层易空鼓。解决办法：抹灰用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;水泥砂浆配合比为1：3;淡水、中砂，含泥量不超过3%，使用前应过筛。抹灰程序为：表面清扫干净→喷一道EC处理剂→通抹底灰一遍→喷防裂剂一道→中层底糙灰。
抹灰应分层进行，底层抹灰层厚约10mm(以埋住钢丝为准)。下一层厚8―10mm，施工时只能单面进行，施工一面时，另一面用支撑支牢，不允许轻质墙体出现不平整现象。另一面抹灰应待48小时后进行，抹灰后及时养护。
5、防撞性能低。解决办法：在有叉车等车辆经常出入的门口两侧设置防撞柱。
6、为了便于门窗安装，ALC板门窗洞口尺寸通常按门窗框每边加大20～25mm预留，如此导致门窗框与板之间留有缝隙。缝隙通常采用填塞岩棉后表面打胶的方式处理，在后期使用过程中受密封胶本身质量和人为破坏的影响，致使外观效果差，维修难度增加。对于该问题建议由装修单位在门窗框周边增加宽度约100mm的硅钙板条，即能满足墙的要求又减少了维修隐患。
与大家分享的是蒸压轻质加气混凝土隔墙板技术，简称ALC（Autoclavd Lightweight Concrete）板。这种墙板轻质、性能及隔音性能好、、经济、施工便捷等优势。
大家都知道，一般的墙体材料范围比较广，有纸面石膏板，轻质砖（加气块），混凝土空心砖、粘土砖等等。蒸压轻质加气混凝土隔墙板是以硅砂、水泥、石灰为主要原料，由经过防锈处理的钢筋增强，经过高温、高压、蒸汽养护而成的多气孔混凝土制品。其隔音与吸音性能俱佳，具有很好的性能；轻质性比重为0.5，是普通混凝土的1/4，降低了墙体的自重，减低建筑物基础造价。产品有外墙板、内墙板、楼层板和屋面板等。这种墙板技术是节能建筑非常有前景的材料技术哦！
蒸压轻质加气混凝土隔墙板产品特色
1．容重：ALC板容重轻，（绝干）Y0≤625Kg/m3
2．强度：立方体抗压强度≥4MPa,单点吊挂力≥1200N。作为一种非承重维护结构材料完够满足在各种使用条件下对板材抗弯、抗裂及节点强度要求，是一种轻质高强维护结构材料；
3．性能：该材料不仅具有好的保温性能[λ=0.13（W/m.k）],也具有较佳的隔热性能[蓄热系数S=2.75W(m2.k)].当采用合理的厚度时，不仅可以用于保温要求高的寒冷地区，也可用于隔热要求高的夏热冬暖地区或夏热冬暖地区，满足节能标准的要求；
4．隔音性：该材料是一种由大量均匀的、互不连通的小气孔组成的多孔材料，具有很好的隔音性能，100厚的ALC板平均隔音量40.8dB，150厚ALC板的平均隔音量45.8 dB；
5．耐火性：ALC板材是一种不燃的无机材料，具有很好的耐火性能，作为墙板耐火100厚板为3.23小时；150厚板>4小时；50厚板保护钢梁耐火>3小时；50厚板保护钢柱耐火>4小时；都超过了耐火标准；
6．：ALC是一种无机硅酸盐材料，不老化，好，其使用年限可以和各类建筑物的使用寿命相匹配；
7．抗冻性：抗冻性好，经冻融试验后质量损失<1.5%(标准<5%)，强度损失<5%(标准<20%)；
8．抗渗性：抗渗性好，比标准砖抗渗性好5倍；
9．软化系数：软化系数高，Rw/Ro=0.88；
10．绿色：该材料无放射性，无气体逸出，是一种绿色；
11．施工性：ALC板材生产工业化、标准化，安装产业化，可锯、切、刨、钻，施工干作业，；
12．配套性：ALC板具有完善的应用配套体系，配有连接件、勾缝剂、修补粉、界面剂等；
13．施工简单造价低：采用本材料不用抹灰，降低造价20-25元/平方米；可以直接刮腻子喷涂料；
14．表面质量好、不开裂：采用本材料因为采用干法施工，所以板面不存在空鼓裂纹现象；墙板规格: 外墙板 600mm宽，150－200mm厚，长度6000mm以下。 内墙板 600mm宽，75－150厚，长度4000mm以下。 S50板 600mm宽，50mm厚，长度3600mm以下。
墙板上可以钻孔，用以安装连接墙板的螺栓和固定件。
生产设备
机组
设备特点：
1、自动化控制、动作、装备技术成熟稳定
2、可与多种材料，聚苯颗粒进行复合，满足多种需要
3、主题成型部分自动开合、自动调长、自动控稳加热、抽芯机行走、自动定位、芯管差动抽拔、摇摆震动、整体联动和分组动作控制、自动压合搓抹成型等多项创新型技术
4、实现机械化制造非圆形孔洞和双排孔洞以及差填式复合墙板的功能5、通过改变截面孔洞形式提高墙板空心率（空心率50%-68%），并使板的性能指标优于现行标准指标
6、工艺稳定性好，了工人操作过程中的随机性
7、成组立模法生产，震动落料成型，采用机组流水工艺，墙板平整度好、尺寸准确度高
8、采用的搅拌工艺及成型工艺，提高墙板强度性能，降低墙板收缩值
9、结构刚度大，成型精度高、厚度准确、平整度好
10、自动温控，自身电加热或自身蒸气加热，养护装置（可选）自养护，养护脱模周期短，产能，不需另建养护窑，成本低，
11、工艺，先穿管，后注料；可降低水灰比，提；无需另增外加剂；降低成本，减少动，避免离析及非匀质性，成品率高。
12、厚度，长度均可调，一模两用。（60、90、120、150、180、200均可定制生产）。
13、二次功能复合：根据需要在孔洞中填充吸音材料或绝热材料，进一步提高墙板的隔声性能或保温性能，90MM厚度墙板填充吸音材料后隔声达到42.5dB。
