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但由于其可以使用泡沫板材制造成近型模具型,可以节省铸造费用以及部分加工费用,又可以降低部分成本。其硬度相对钼铬铸铁高,加工时对的磨损较大,增加了切削加工的时间,增加了加工成本。另外,空具有良好的焊接性能,从而模具较高的使用寿命。
故经过上述材料性能对比以及对生产现状的经验积累,对于普通钢板(如DC01、DC04、DC06、B170P1等),料厚在1.2以下时,由于板材的屈服强度在260MPa以下、硬度比较低的钢板,拉延模具的材质选用钼铬铸铁即可;修冲模具的材质选。
汽车零部件模具钢的抚钢系列产品在与多家企业进行深入合作,在提供的样墨西哥总部认可后,日前,模具钢的抚钢压铸材料全球供应商资格,络中的一员。至此,模具钢的抚钢系列两大汽车零部件配套巨头的供货资格。
故经过上述材料性能对比以及对生产现状的经验积累,对于普通钢板(如DC01、DC04、DC06、B170P1等),料厚在1.2以下时,由于板材的屈服强度在260MPa以下、硬度比较低的钢板,拉延模具的材质选用钼铬铸铁即可;修冲模具的材质选。
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能够满意一般用处需求,制作呈现模具的使用寿数能够达50W模次。可是假如经过其他处理,也能够进步P20塑胶模具钢材硬度,如:加硬处理:为了进一步地进步模具的使用寿数,使其能够到达80万模次以上,能够对预硬钢施行淬火加低温回火的加硬方法来完成。
在淬火时,能够先在500-600℃预热2-4小时,然后再在850-880℃保温必定时间(至少2小时),终再放入油中冷却至50-100℃出油空冷。这样经过淬火后的P20塑胶模具钢材的硬度就能够到达50-52HRC,而为了防止开裂,应立即进行200℃低温回火处理,经过回火处理后,其硬度则能够坚持48HRC以上。氮化处理:在P20塑胶模具钢材在经过氮化处理后,能够得到高硬度表层安排。
在淬火时,能够先在500-600℃预热2-4小时,然后再在850-880℃保温必定时间(至少2小时),终再放入油中冷却至50-100℃出油空冷。这样经过淬火后的P20塑胶模具钢材的硬度就能够到达50-52HRC,而为了防止开裂,应立即进行200℃低温回火处理,经过回火处理后,其硬度则能够坚持48HRC以上。氮化处理:在P20塑胶模具钢材在经过氮化处理后,能够得到高硬度表层安排。
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