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以下是:粉碎机定制直销的图文介绍


 

我们今天就来说说,为什么别人家的饲料颗粒机那么好用呢?

一、产量过低,有些可能直接堵塞,连颗粒都出不来。

解决方法:咱们建议您在刚拿到机器时, 次使用前,对机器进行磨合操作。就是用含油料去制粒,大概一小时左右。这样能充分磨合机器,让出粒更加顺畅。

二、出粒了,但是有很多粉末出来。

解决方法:稍再加点水,用手把料搅拌均匀再压制出粒您试试。

三、颗粒表面有裂痕,甚至出不来成品颗粒。

解决方法:可能水加多了,把料晾晒一会儿,你再试试。

四、莫名的声音。

解决方法:可能机器里进入了某些硬质的东西,建议您停机检查,把料清干净再试试。

五、突然机器不动了。

解决方法:停机检查,看是不是有大的硬物进入,或者是不是某地方短路造成的。


之所以我们都喜欢别人家的机器,无外呼人家对机器操作更加顺手,更懂机器罢了。只要咱们遇到问题,别怕,多问,多想,多学,也同样能成为别人眼中的“别人家的饲料颗粒机”。

 



多喂入的料所在区间挟入角大于临界磨擦角,物料不会被攫入压紧区,这样随着喂料量的加大,进出平衡被打破,进大于出,供料区的料层会越积越厚,直到堆满所有空隙,堵向进料口,使生物质颗粒机无法正常工作。在生物质颗粒机的实际工作中,随着调整喂料量的变化,瞬时产量和主电机电流都相应随之发生变化。且在喂料厚度没有超过压紧区起始点时,不会因我们喂入粉料量的增大而造成供料区料层越堆越多的现象。正如前面已经讲过的问题,能够引起瞬时产量和能耗变化的区域应该是两个做功与料层的区域——压紧区和挤压区,所以我们认为上面所提到的第三区域——供料区的合理存在是有一定条件的。

 

   




 

颗粒中含粉过多

故障原因

1 .含水率低;

2 .平模过度磨损、厚度过小。

排除方法

1 .提高含水率;

2 .更换新平模。

颗粒表现粗糙

故障原因

1 .含水率高;

2 .平模初次使用。

排除方法

1 .降低含水率;

2 .用含油料反复研磨。


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