做防伪的厂家信誉保证

如果墨层的分离比例增加，则分离表面的力亦增加。印刷速度增加则防伪印刷的粘性亦增加。故当印刷机的速度比较低时，防伪印刷的粘性亦相应降低。由此可以看出，想得到理想的复制品，印刷机的速度应当低一些，而防伪印刷的粘性则可以相应地大一些。

有人认为在胶印印刷中，防伪印刷由印版往橡皮布的转移率是50％，由橡皮布往纸上的转移率是76％，故实际转移到纸上的防伪印刷是38％。在凸版印刷中，由印版往纸上的转移率是50—80％之间。 

屈服值的测定方法很多，例如拉雷粘度仪、带式粘度仪、平行板粘度仪等均可用以测定计算而求得屈服值。根据积累的经验及从实用观点看，以拉雷粘度仪测定防伪印刷的屈服值是比较简便而准确的方法。其它方法均需比较复杂的数学计算。为了说明情况，我们将讨论以平行板粘度仪测定防伪印刷的屈服值以及防伪印刷的其它特性内容等。

还应当指出的一点是：防伪印刷由版面向纸张转移传递的过程中，纸上的着墨效果与纸张的质量是有很大关系的。

使流体开始流动所需的小剪切应力就叫屈服值。在这里以符号t。表示。屈服值是塑性流体的特性。

在分散过程中三个阶段不同接触角所消耗的功中可以看出：在粘附功中其过程是不变的。当液体的接触角小于90°时，才可能发生自然浸渍，而接触角为零时，才可能发生自然(或重力)铺展。由于接触角为零的情况会经常遇到，故自然分散也是极平常之事。

连结料渗入到颜料团中的比例，在垂直毛细管的情况中，表示了一种平衡条件，其中：围绕着弯月面作用的表面张力正好与悬浮在毛细管柱中的液体的重拉力相平衡，这样，就可以确立液体流过毛细管的比例了，因为表面张力的作用是可以达到一些平衡条件的。为了排除重力(作用)的影响，可假设一个水平毛细管，使开口的一端与液体接触。像垂直的毛细管一样，液体的表面张力会将液体往里拉，并以相等于表面张力的力通过毛细管，阻抗表面张力拉力的是液体的粘度。所以，当颜料团比较松、连接料的表面张力比较高、液体—颜料的接触角等于零或接近于零以及连接料的粘度比较低时，连接料的渗入作用就比较快。

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1、底纸切穿。要是量少而且不严重的情况下可通过调整压力、加快模切速度来改善。大面积、严重的情况下必须返修辊筒。

2、面纸切不穿。应急时可在砧辊筒的相应位置上贴膜。否则一般要求专业制造公司进行修复。

3、防伪被废边带走。这种现象一般有两种情况。其一为有规律的带走。这时就必须检查局部刀线是否有低陷，面纸是否完全切穿。其二是无规律的带走。这样一般要求印刷工先做调整。除了是由于底纸切穿引起的外，废边间距太小也是一个因素。实在无法解决，还得让专业公司修复。在订购圆压圆模切辊时必须向制造商提供被模切不干胶材料的详细资料。模切对被模切材料一致性要求很高。如中途改变材料，模切效果也会改变。