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说到紫铜板相大家想到的都是导电、电线、电缆之类的,但是它其实还有一个大家很少知道的工艺:退火工艺。那么T2紫铜板的退火工艺是什么呢?相许多人都不太了解,下面就让璟铜的技术人员来为大家讲解一下。
T2紫铜板的退火工艺
1、退火工艺就是在紫铜加工的时候先把紫铜加温到一定的程度,从而改变紫铜的硬度,在这个温度保持下,经过加工从而提高紫铜的特性。
2、工业中对紫铜制件的表面硬度和内部晶粒度要求比较苛刻,退火处理工艺分水淬(水冷)、空冷和炉冷。紫铜的退火采用水冷或炉冷两种,退火温度较低时两种方法都可以,退火温度高于500摄氏度时建议采用水冷。
3、退火温度越高则紫铜的硬度越低,超过550摄氏度时硬度变化已不大。退火温度越高则紫铜的强度越低,越利于压力加工。并且经过实验得出,退火时温度在400-700度之间效果 ,利于压力加工等。
关于T2紫铜板的退火工艺就介绍到这里了,相许多人都不知道T2紫铜板退火工艺这一点吧,希望以上内容对大家有所帮助。
现在一说到紫铜人们就会想到,紫铜在表面形成氧化膜后才呈紫色,主要工业上面应用的比较多,紫铜具有优良的导电性﹑导热性﹑良好的耐腐蚀性和加工性能,可以熔焊和钎焊.目前市场上有T1紫铜、T2紫铜和T3紫铜,我们在购买的时候不知道他们区别是?
T1紫铜、T2紫铜和T3紫铜
国紫铜的牌号有T1、T2、T3三种,其中大量使用的是T2紫铜。T1、T2、T3紫铜是根据化学成分的不同而划分的。T1紫铜铜含量在99.95%以上,杂质总和不超过0.05%;T2紫铜的铜含量99.90%以上,杂质总含量不超过0.1%;T3紫铜的铜含量在99.7%以上,杂质总含量不超过0.3%。
一、铜含量的区别:
T1化学成份:铜+银 CuAg:≥99.95
T2紫铜:银 + 铜+银 CuAg:≥99.9
T3化学成份:铜+银 CuAg:≥99.70
二、特性的区别:
T1紫铜:杂质总质量分数 0.05﹪,抗拉强度:200MPa~400MPa,断后伸长度:45﹪~50﹪,HBS:35~40。
T2紫铜:牌号2号铜。杂质总质量分数 0.1﹪, 抗拉强度:200MPa~400MPa,断后伸长度:45﹪~50﹪.HBS:35~40。
T1紫铜、T2紫铜用于:导电、导热、耐蚀器材,如 电线、蒸发器、、贮藏期等。
T3紫铜:杂质总质量分数 0.3﹪,抗拉强度:200MPa,断后伸长率:45%~50%,HBS:35~40。
T3紫铜用于:一般用铜材。如:电器开关、管道、铆钉等。
T1紫铜、T2紫铜和T3紫铜的区别今天就分享这,T1、T2紫铜主要用作导电、导热、耐腐蚀元器件,如电线、电缆、导电螺钉、壳体和各种导管等,包括航空工业。T3紫铜主要用作结构材料使用,如制作电器开关、垫圈、铆钉、管嘴和各种导管等。