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带式压泥机厂家价格

更新时间:2024-12-25 17:11:06 浏览次数:2    公司名称:郑州 诠科机械设备有限公司

以下是:带式压泥机厂家价格的产品参数
产品参数
产品价格19800
发货期限协商
供货总量100
运费说明3
材质不锈钢
产地郑州
规格14300*4300*2700
类型带式压滤机
颜色金属银色
品牌诠科
可定制
以下是:带式压泥机厂家价格的图文视频
带式压泥机厂家价格
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以下是:带式压泥机厂家价格的图文介绍



我们在进行带式压滤机的操作时,首先要知道设备的操作的方法,才能让我们的工作效率更高,下面大张在这里为大家简单的说一下带式污泥压滤机操作的说明:

  (1) 开机前做好准备工作,主机、辅机是否一切正常。

  (2) 配制絮凝剂:开始加药装置里没有液里时,首先在PAM制备装置中加入清水,再启动制备装置中的搅拌电机,加入比例要求的药剂,搅拌10分钟左右,待PAM溶解的差不多时,再开启PAM装置下部阀门,使溶液流进PAM稀释装置,待稀释装置中的溶液盖过搅拌电机浆叶时,再启动稀释装置中的电机搅拌,与此同时,PAM制备装置中继续加水搅拌加合适药剂。此时,PAM稀释装置底部阀门打开,加药泵开始加药(加药泵加药时,污泥泵同时要开始吸泥,在泥药混合筒中充分混合)。形成PAM的制备,稀释,投加这样一个循环过程(药剂充分溶解后,加水稀释至浓度为千分之一备用,具体浓度要根据污泥种类做小样试验而定,此浓度是对聚丙稀铣胺)。

  (3) 启动皮带输送机,等待输送污泥。

  (4) 启动空气压缩机,使气压为0.5Mpa,张紧滤带,打开主机电机(浓缩一体机要同时打开浓缩转筒电机)。

  (5) 按通调速开关电源(浓缩一体机只需调节调速手轮即可),使主机转速由零转开始慢慢地调至所需的运行速度。

  (6) 启动污泥泵,同时启动加药泵使污泥能达预期的絮凝效果即可。

  (7) 打开清洗水泵及阀门,使清洗装置运行,如清洗效果不好,则需加大水压,一般水压≧4kgf/cm2。

  (8) 当带式污泥压滤机设备(污泥压滤机)要停止工作时,则应先关掉污泥泵及加药泵后,检查滤带是否清洗干净,待滤带清洗干净后关掉清洗水,使主机的速度调至停止后,放松滤带,关掉

电源。

  (9) 设备整体要清洗干净,轴承内要定期打牛油。

  (10) 当设备滤带两边出现跑泥现象,则要检查加药量和污泥的流量,适当调小,减少设备负荷。

  (11) 带式污泥压滤机设备设备停机注意点:

  A. 污泥压滤机在每一次使用完成结束后,操作工要将滤布清洗干净,使滤布上没有污染物。以便下一次的正常运转。

  B. 清洗时注意不要将水冲在主要电器设备上。

  C. 停机前,将污泥泵、加药泵先停止。将清洗泵多开5分钟。




诠科机械设备有限公司拥有精良的加工,和检测设备,先进的 湖北襄阳泥浆压滤机生产工艺,雄厚的技术力量,高素质的员工队伍,按照国际标准、标准、行业标准设计制造 湖北襄阳泥浆压滤机产品,本着以质量求生存,以服务求发展的经营理念,竭诚为用户提供优质的 湖北襄阳泥浆压滤机产品和优良的服务。



以下是带式压滤机的结构特点。我们一起来了解一下:

   1、1重力脱水段为倾斜式,污泥液面距滤布高达300mm,使污泥在重力脱水段静水头h增加,提高了重力脱水能力。

 2、重力脱水段长,1与2重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得低含水量。

 3、1脱水辊采用“T”型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高了脱水效果。

 4、滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可自由调整,操作管理方便。

 5、噪音低、无振动。

 6、化学药物用量少




  由于养殖业污水废水产生量大、成分复杂、处理后污染物浓度仍很高、所用稀释水量多和受季节灌溉影响等。对于处理达标排放的来讲,虽然国内外所用的工艺流程大致相同,即固液分离-厌氧消化-好氧处理。但是,对于我国处于利经营的养殖行业来讲,建设该类粪污处理设施所需的投资太大、运行费用过高。因此,探寻设施投资少、运行费用低和处理的养殖业粪污处理方法,已成为解决养殖业污染的关键所在。养殖污水处理设备是一款专业处理养殖污水的专业设备,其处理工艺主要有三种,一、固液分离二、厌氧处理三、好氧处理。

 无论畜禽养殖场废水采用什么系统或综合措施进行处理,都必须首先进行固液分离,这是一道必不可少的工艺环节,其重要性及意义主要在于:首先,一般养殖场排放出来的废水中固体悬浮物含量很高, 可达160000mg/L,相应的有机物含量也很高,通过固液分离可使液体部分的污染物负荷量大大降低;其次,通过固液分离可防止较大的固体物进入后续处理环节,防止设备的堵塞损坏等。此外,在厌氧消化处理前进行固液分离也能增加厌氧消化运转的可靠性,减小厌氧反应器的尺寸及所需的停留时间,降低设施投资并提高COD的去除效率。固液分离技术一般包括:筛滤、离心、过滤、浮除、沉降、沉淀、絮凝等工序。目前,我国已有成熟的固液分离技术和相应的设备,其设备类型主要有筛网式、卧式离心机、压滤机以及水力旋流器、旋转锥形筛和离心盘式分离机等。




1、可以连续完成喂料、压滤、洗涤、压滤、压滤、卸料、滤布再生等工艺操作。

2、可对物料进行多级平流或逆流洗涤,压滤液(母液)和洗涤液可分开集液,对压滤性差,粘度高的物料,可实现快速压滤。

3、整体结构模块化设计,可灵活组装,便于运输、安装、维护。

4、采用蛇形纠偏,气动张紧和气动自动纠偏装置,保证滤带的正常运行,操作灵活,灵活简单。

5、全自动化运行,连续作业,运行平稳,采用DCS计算机控制系统或触摸屏结合PLC控制,可实现现场和远程自动控制。

6、动力传动机构采用变频调速,调速范围大,适应性广。

7、设有先进的可调滤布反冲洗装置,可以根据物料的特性调整反冲洗压力,保证滤布的脱水效果,采用先进的排液系统,可适合任何工况条件下使用。

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