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变压器油色谱在线监测系统工频交流耐压试验装置直销厂家


安徽滁州变压器油色谱在线监测系统空气不纯,可降低流量,是否好转,若有好转,说明空气不纯,应严格纯化空气。( H2和N2不纯。 色谱柱没老化好,或色谱柱严重流失。(4)火焰烧到收集极,可降低载气流速。3、基线稳定:但进样不出峰,或灵敏度显著下降。可能原因是:(1)灵敏度选择太低。 汽化室进样器密封垫漏气。(3)汽化室与色谱柱或柱后至检测器之间接头漏气。(4)注射针使用过久本身漏气或汽化室温度太低。(5)输入电缆线断路或极化电压没加上。4、基线稳定性变坏。可能原因是:(1)空气不纯,夹杂某些有机物。(2)离子室严重沾污。(3)氢火焰太大。 离子室信号线接触不良或极化电压未加上。(5)放大器5、常见故障排除症状原因排除方法不规则地出现尖细毛刺检测器脏检测器火焰喷咀脏;高频信号线问题;柱与检测器衬管密封处漏气;柱插插入深度不合适;电源电压波动。 清洗检测器清洗检测器喷咀;处理高频信号线重装柱;重装柱;检查电源电压。程序升温时基线漂移柱活化不够;超过柱温极限;隔垫清洗气流量太小;系统漏气。 活化柱子;降低使用温度;增加隔垫清洗气流量;重新检漏。低沸点组分峰型展宽柱温太高;溶剂沸点低;柱子选型错误。降低柱子起始温度;改用高沸点溶剂;更换柱子。高沸点组分峰型变小等待时间短进样口温度低;载气流速低;柱子安装位置不合适。延长等待时间;提高进样口温度;提高载气流速;重新装柱。



安徽滁州变压器油色谱在线监测系统系统运行确认系统连接正常后即可执行系统的正常运行操作。在系统的初始化设定中,用户可以结合实际情况进行采样时间的设定。数据自动采集、检测周期,系统默认为每24小时/次。本系统小检测周期为2小时/次、检测周期为30天/次。初始安装运行可点击采样开始键实现随机采样。5.5日常维护1、检查系统运行程序是否处于正常运行状态。正常运行状态是指运行程序未被不正常关闭、系统通信正常,能获得正常的日常监测数据等。2、检查供电是否正常。供电正常指主电源、220V交流电源常开状态。3、检查取油/回油管与变压器连接处是否有泄漏异常。4、检查载气压力指示是否正常。压力指示分别为:减压阀气瓶总压力指示应在5.0Kg/cm2以上,如低于该压力需及时更换新的载气;一级减压后,调试时已将压力设定在3.5-4.0Kg/cm2范围内,无论是否更换载气,此压力范围应保持不变。二级减压指示指的是现场主机上的压力表指示,此压力应在1.8-2.0Kg/cm2,调试完毕后,此压力不允许再次调节,否则将影响系统正常运行。5、载气更换规程。更换载气请关闭载气瓶总阀。总阀关闭后,卸下一级减压阀出口的不锈钢连接管并放空压力,然后卸下减压阀。新载气到位后,装好减压阀,将不锈钢管连接到一级减压阀出口,按上述要求调节好压力。5.6系统调试1、现场设备安装完毕,经系统检查无异常后,可进入调试阶段;2、对现场主机送电;3、打开载气瓶总阀门,调节减压阀调节柄,使减压阀二级表压力在3.5-4.0Kg/cm2左右;4、检查现场主机面板压力显示,压力表指示值应在1.8-2.0Kg/cm2左右;5、实现现场主机与过程层网络的通讯连接。调用调试程序,使系统进入载气管路置换清扫过程,总共需耗时约30分钟;6、油路、气路检漏。系统正常运行必须保证全系统无泄露;7、退出调试程序。使系统进入正式采样运行。





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