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在我国的通讯行业中通讯线路的施工十分的普遍，尤其是光缆的施工，光缆在我国的通讯行业中占有很重要的位置，而光缆的保护管材硅芯管也就应运而生，硅芯管是一种外壁坚硬，内壁光滑的一种管材，具有耐腐蚀，抗老化，防水性能好等优点，在光缆的保护管材中的使用非常的广泛，主要使用在高速公路，铁路，高铁等领域，在实际的使用中取得了非常好的效果，硅芯管的单根长度特别的长，特别适合超长距离施工，所以在铁路等远距离工程中非常实用。
硅芯管是一种光缆的保护管材，这种管材在使用的时候一般都是埋在地下，硅芯管有着坚硬的外壁，光滑的内壁，这些特点组合起来就是非常的适合光缆的吹送，所以硅芯管的主要用途就是作为光缆的保护层。硅芯管一般都是在地下施工，一般的应用场合都是高速公路，高铁，等超长距离的通讯工程，硅芯管的沟槽深度一定要平直，底部不能有异物，土层要松软，不能是硅芯管的外壁遭到异物的磕碰，另外硅芯管工程的检查井的设立，一般一公里就要设立一个检查井，这样出现故障后很方便检修，能够 时间恢复线路，是损失降到 。
硅芯管是一种光缆的保护管材，这种管材的质地非常的坚硬，很适合做为硅芯管的保护管材，内壁光滑，光缆比较软，在穿送的时候必须采用吹送的方式来穿过硅芯管，硅芯管的长度一般都特别的长，长度可达几千米甚至更长，这样检查井的数量可以设置的少些，使我们的线路的故障率可以降得很低，延长了使用的寿命，使线路在运行的过程中做到了防腐蚀，防外界干扰，防止外界异物造成的破坏，所以使用硅芯管做为光缆的保护性管材是非常的有必要的，也是非常的合理的。
硅芯管是一种保护光缆的一种管材，这种管材在我国的高速公路建设，铁路建设，高铁建设等行业中发挥着巨大的作用，硅芯管的结构就是外壁坚硬，内壁光滑，特别的适合光缆的吹送，光缆在我国的通讯建设中起着决定性的作用，光缆具有传输速度快，传输里程长，施工简单，造价低廉的优点受到了普遍的欢迎，尤其是长距离的施工，硅芯管主要是保护光缆不受外界因素干扰，侵害，主要起到一个防潮，防水，防止污染，防止外界的异物破坏等，所以在我们的施工当中是离不开硅芯管的，硅芯管在我们的工程中起着至关重要的作用。
硅芯管是一种光缆的保护管材，这种管材在使用的时候一般都是埋在地下，硅芯管有着坚硬的外壁，光滑的内壁，这些特点组合起来就是非常的适合光缆的吹送，所以硅芯管的主要用途就是作为光缆的保护层。硅芯管一般都是在地下施工，一般的应用场合都是高速公路，高铁，等超长距离的通讯工程，硅芯管的沟槽深度一定要平直，底部不能有异物，土层要松软，不能是硅芯管的外壁遭到异物的磕碰，另外硅芯管工程的检查井的设立，一般一公里就要设立一个检查井，这样出现故障后很方便检修，能够 时间恢复线路，是损失降到 。
硅芯管是一种光缆的保护管材，这种管材的质地非常的坚硬，很适合做为硅芯管的保护管材，内壁光滑，光缆比较软，在穿送的时候必须采用吹送的方式来穿过硅芯管，硅芯管的长度一般都特别的长，长度可达几千米甚至更长，这样检查井的数量可以设置的少些，使我们的线路的故障率可以降得很低，延长了使用的寿命，使线路在运行的过程中做到了防腐蚀，防外界干扰，防止外界异物造成的破坏，所以使用硅芯管做为光缆的保护性管材是非常的有必要的，也是非常的合理的。
硅芯管是一种保护光缆的一种管材，这种管材在我国的高速公路建设，铁路建设，高铁建设等行业中发挥着巨大的作用，硅芯管的结构就是外壁坚硬，内壁光滑，特别的适合光缆的吹送，光缆在我国的通讯建设中起着决定性的作用，光缆具有传输速度快，传输里程长，施工简单，造价低廉的优点受到了普遍的欢迎，尤其是长距离的施工，硅芯管主要是保护光缆不受外界因素干扰，侵害，主要起到一个防潮，防水，防止污染，防止外界的异物破坏等，所以在我们的施工当中是离不开硅芯管的，硅芯管在我们的工程中起着至关重要的作用。
在通车的高速公路中增设通管道，如采用传统的双壁波纹管材料，存在着在挖方断面人(手)孔布设困难、人孔数量多、施工难度大、性差、工程费用高等问题．采用PE硅芯管技术，解决了上述问题，取得了良好的社会、经济效益.PE硅芯管吹缆机产生的压缩空气进入PE硅芯管后，产生流体动力，使缆线随高速气流在硅芯管管道内悬浮前进，在整个穿缆过程中缆线所受的推力是均匀分布。
采购PE硅芯管要做好了以下几项工作：一是到目前国内主要的几个硅芯管生产厂家考察，考察生产条件、生产能力、原材料选用、生产过程控制、近3年在高速公路的应用情况，交通部质监总站每年抽检结果；二是招标时技术要求明确，必须选用的新材料，不准使用回收料和添加料，生产过程允许派人到工厂现场监造，必须充气密封后运输到施工现场；三是施工过程中厂方必须派技术员到现场提供技术支持，发现问题及时解决。因此，不会因管道弯曲而产生穿缆困难，不会受地形的限制，缆线也不会受机械损伤。吹缆机产生的压缩空气进入PE硅芯管后，产生流体动力，使缆线随高速气流在硅芯管管道内悬浮前进，在整个穿缆过程中缆线所受的推力是均匀分布。高速公路通管道工程建设是高速公路建设的重要组成部分,通管道的用途主要用于敷设通系统光缆、监控系统外场设备光电缆和紧急电缆,以及供电、邮电、军队等 部门或沿线一些企事业单位租用。
因此，不会因管道弯曲而产生穿缆困难，不会受地形的限制，缆线也不会受机械损伤。光缆外径与PE硅芯管内径的配比采用气吹法敷设光缆，对硅芯塑管的直径要慎重选择。当其他参数确定后，管道直径与光缆敷设长度成正比关系，即管径越大，光缆的敷设长度越长。但实际上，管径过大不仅不经济，而且空压机在额定的气压与排气量时，管径过大将降低管内气体压强，不一定会提高气吹敷设效果，相反，PE硅芯管管径过小则会增加光缆与管壁的摩擦力，同样也会导致气吹效果降低，因此，硅芯塑管内径与光缆外径的比值一般取不小于2较合适。PE硅芯管气吹敷设管道光缆对气吹点(敷设光缆始点)的选择是至关重要的。例如：在山区敷设光缆时，在满足气吹敷设长度的前提下，宜把气吹点选择在山头上，顺下坡敷设光缆，如有重大障碍气吹点应选在障碍点前，在气吹敷设光缆时，一开始就通过障碍，障碍不宜在敷缆结束之前出现，避免 难以通过障碍点。
采购PE硅芯管要做好了以下几项工作：一是到目前国内主要的几个硅芯管生产厂家考察，考察生产条件、生产能力、原材料选用、生产过程控制、近3年在高速公路的应用情况，交通部质监总站每年抽检结果；二是招标时技术要求明确，必须选用的新材料，不准使用回收料和添加料，生产过程允许派人到工厂现场监造，必须充气密封后运输到施工现场；三是施工过程中厂方必须派技术员到现场提供技术支持，发现问题及时解决。因此，不会因管道弯曲而产生穿缆困难，不会受地形的限制，缆线也不会受机械损伤。吹缆机产生的压缩空气进入PE硅芯管后，产生流体动力，使缆线随高速气流在硅芯管管道内悬浮前进，在整个穿缆过程中缆线所受的推力是均匀分布。高速公路通管道工程建设是高速公路建设的重要组成部分,通管道的用途主要用于敷设通系统光缆、监控系统外场设备光电缆和紧急电缆,以及供电、邮电、军队等 部门或沿线一些企事业单位租用。
因此，不会因管道弯曲而产生穿缆困难，不会受地形的限制，缆线也不会受机械损伤。光缆外径与PE硅芯管内径的配比采用气吹法敷设光缆，对硅芯塑管的直径要慎重选择。当其他参数确定后，管道直径与光缆敷设长度成正比关系，即管径越大，光缆的敷设长度越长。但实际上，管径过大不仅不经济，而且空压机在额定的气压与排气量时，管径过大将降低管内气体压强，不一定会提高气吹敷设效果，相反，PE硅芯管管径过小则会增加光缆与管壁的摩擦力，同样也会导致气吹效果降低，因此，硅芯塑管内径与光缆外径的比值一般取不小于2较合适。PE硅芯管气吹敷设管道光缆对气吹点(敷设光缆始点)的选择是至关重要的。例如：在山区敷设光缆时，在满足气吹敷设长度的前提下，宜把气吹点选择在山头上，顺下坡敷设光缆，如有重大障碍气吹点应选在障碍点前，在气吹敷设光缆时，一开始就通过障碍，障碍不宜在敷缆结束之前出现，避免 难以通过障碍点。
保证内壁光滑，管道输送损失比钢管要低30%。PE硅芯管的结构优良，硅芯管的硅芯层是通过高压均匀涂抹在HDPE地内壁，使得两者能够很好的融合为一个整体，没有内外层之分，不会被剥离。HDPE硅芯管的质量轻，安装方便，硅芯管的基体是HDPE合成树脂层，它的化学成分是HDPE，相对同类管材，质量只有十分之一，便于运输储存。PE硅芯管具有超过普通管材的强度、钢性和抗压性，能够很好的保护里面的硅芯层，具有类似于钢材的抗拉伸性。硅芯管的内壁采用固态的硅材料，具有非常好的阻燃性、绝缘性、抗腐蚀性和抗酸碱性，能够很好的保护里面的传输物质。硅芯管是一种新型复合管道，硅胶质固体润滑剂附着在内壁上起润滑作用和一定的密封作用。
性能稳定，耐腐蚀。在高速公路、铁路的光电缆通网络系统中，常常用到这种管道，提高了通的速度，保证了道路的。事实上只要是在光电缆通网络系统大都是用的这种管道。聚乙烯硅芯管挤出成型时，由于复合管用料的不同，则三台挤出机对挤出原料的塑化工艺温度也就各有不同。硅芯管外层和色标线用料是高密度聚乙烯，挤塑这两种原料的挤出机机筒各段温度控制与普通高密度聚乙烯管的挤出工艺温度控制相同。聚乙烯硅芯管的内衬管由于HDPE树脂掺有硅烷类润滑剂，则其挤出机机简各段工艺温度的控制赂有差别。机简的加料段温度100一125℃，塑化段为135—160℃，均化段温度为170一185℃。成型硅芯复合管用模具温度175—190℃。
硅芯管敷设前应确定硅芯管的排列顺序，以硅芯管的色谱来区分，防止多根硅芯管同时敷设出现交叉。PE硅芯管布放排列色谱全程应保持一致。铺设硅芯管的弯曲半径宜大于1米，小弯曲半径应不小于硅芯管外径的10倍。硅芯管在沟底摆放一定要平直，无明显连续多处的上下起伏及左右弯曲。硅芯管进出人孔可直接通过，如需在人孔内将硅管断开，硅管必须长出人孔墙壁30cm以上，硅管排列间隙应大于3cm，以方便将来吹缆机械与硅芯管的连接。PE硅芯管在敷设前必须检查外观是否完好，管塞有无脱落。硅芯管的端口必须密封，以免泥土等杂物进入管内。硅芯管连接处需保证有足够的重叠余量。人（手）孔内的硅芯管应固定在托架上，以便有足够的空间让施工人员操作。
PE硅芯管在一个段长内不应有接头。如因需要必须接头时，应尽量将接头安排在人（手）孔内；如因意外原因必须接头时，在接头处应设立明显标志，并在竣工图上标明该接头属于哪一根硅管和确切的位置，必要时可采用三角定标法标注。在处理接头时，接口处两端管口的断面必须保持平直、刺，并采用专用的配套密封接头件进行接续。PE硅芯管生产过程中挤出不顺畅，产品表面看起来不光滑。引起此类现象的主要问题是温度过低，可3-5℃逐步提高，达到所需的温度即可。PE硅芯管正常的生产过程中发现生产的产品表面有滑痕。HDPE硅芯管出现此现象的原因可能有两种，一是原材料太潮湿引起的产出表面有气泡而高出表面，在通过定型换套时，就会产生均匀伤疤也就是我们看到的滑痕。
性能稳定，耐腐蚀。在高速公路、铁路的光电缆通网络系统中，常常用到这种管道，提高了通的速度，保证了道路的。事实上只要是在光电缆通网络系统大都是用的这种管道。聚乙烯硅芯管挤出成型时，由于复合管用料的不同，则三台挤出机对挤出原料的塑化工艺温度也就各有不同。硅芯管外层和色标线用料是高密度聚乙烯，挤塑这两种原料的挤出机机筒各段温度控制与普通高密度聚乙烯管的挤出工艺温度控制相同。聚乙烯硅芯管的内衬管由于HDPE树脂掺有硅烷类润滑剂，则其挤出机机简各段工艺温度的控制赂有差别。机简的加料段温度100一125℃，塑化段为135—160℃，均化段温度为170一185℃。成型硅芯复合管用模具温度175—190℃。
硅芯管敷设前应确定硅芯管的排列顺序，以硅芯管的色谱来区分，防止多根硅芯管同时敷设出现交叉。PE硅芯管布放排列色谱全程应保持一致。铺设硅芯管的弯曲半径宜大于1米，小弯曲半径应不小于硅芯管外径的10倍。硅芯管在沟底摆放一定要平直，无明显连续多处的上下起伏及左右弯曲。硅芯管进出人孔可直接通过，如需在人孔内将硅管断开，硅管必须长出人孔墙壁30cm以上，硅管排列间隙应大于3cm，以方便将来吹缆机械与硅芯管的连接。PE硅芯管在敷设前必须检查外观是否完好，管塞有无脱落。硅芯管的端口必须密封，以免泥土等杂物进入管内。硅芯管连接处需保证有足够的重叠余量。人（手）孔内的硅芯管应固定在托架上，以便有足够的空间让施工人员操作。
PE硅芯管在一个段长内不应有接头。如因需要必须接头时，应尽量将接头安排在人（手）孔内；如因意外原因必须接头时，在接头处应设立明显标志，并在竣工图上标明该接头属于哪一根硅管和确切的位置，必要时可采用三角定标法标注。在处理接头时，接口处两端管口的断面必须保持平直、刺，并采用专用的配套密封接头件进行接续。PE硅芯管生产过程中挤出不顺畅，产品表面看起来不光滑。引起此类现象的主要问题是温度过低，可3-5℃逐步提高，达到所需的温度即可。PE硅芯管正常的生产过程中发现生产的产品表面有滑痕。HDPE硅芯管出现此现象的原因可能有两种，一是原材料太潮湿引起的产出表面有气泡而高出表面，在通过定型换套时，就会产生均匀伤疤也就是我们看到的滑痕。
