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高压真空断路器zw8结构特点
高压真空断路器zw8由导电回路、绝缘系统、密封件及壳体组成。整体结构为三相共箱式。导电回路是由进出线导电杆，动静端导电板、导电夹与真空灭弧室连接而成，外绝缘主要是通过高压硅橡胶套来实现的，具有抗污秽能力，内绝缘为干式复合绝缘，不再使用变压器油，大大减少了维护工作量。
操动机构根椐用户需要可配装延时器，用以解决运行中出现的涌流现象。
高压真空断路器zw8由导电回路、绝缘系统、密封件及壳体组成。整体结构为三相共箱式。导电回路是由进出线导电杆，动静端导电板、导电夹与真空灭弧室连接而成，外绝缘主要是通过高压硅橡胶套来实现的，具有抗污秽能力，内绝缘为干式复合绝缘，不再使用变压器油，大大减少了维护工作量。
操动机构根椐用户需要可配装延时器，用以解决运行中出现的涌流现象。
真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。 真空断路器是3～10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜以及固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。1893年，美国的里顿豪斯提出了结构简单的真空灭弧室，并获得了设计。1920年瑞典佛加公司次制成了真空开关。1926年等公布的研究成果也显示了在真空中分断电流的可能性，但因分断能力小，又受到真空技术和真空材料发展水平的限制，尚不能投入实际使用。随着真空技术的发展，50年代美国才制成批适用于切断电容器组等特殊要求的真空开关,分断电流尚停在4千安的水平。由于真空材料冶炼技术上的进步和真空开关触头结构研究上所取得的突破，1961年，开始生产15千伏、分断电流为12.5千安的真空断路器。1966年试制成15千伏、26千安和31.5千安的真空断路器，从而使真空断路器进入了高电压、大容量的电力系统。80年代中期，真空断路器的分断能力已达100千安。 中国从1958年开始研制真空开关，1960年西安交通大学和西安开关整流器厂共同研制成批6.7千伏、分断能力为600安的真空开关;随后又制成10千伏、分断能力为1.5千安的三相真空开关。1969年华光电子管厂和西安高压电器研究所制成了10千伏、2千安单相快速真空开关。70年代以后，中国已能独立研制和生产各种规格的真空开关。
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