【钢板】酸洗磷化管用心制作

　　焊剂应具有良好的焊接工艺性能在规定的参数下进行焊接，焊接双金属耐磨板的过程中应保证电弧燃烧，熔合良好，过渡平滑，焊缝成形好，脱渣容易。焊剂应具有较低的含水量和良好的抗潮性出厂焊剂中含水质量分数不得大于0.28%。 　　焊剂在温度250℃、相对湿度70%的环境条件下，放置24h，吸潮率不应大于0.15%。控制焊剂中机械夹杂物焊剂中碳粒、铁屑、原料颗粒及其他夹杂物的质量分数不应大于0.35%，其中碳粒与铁合金凝珠的质量分数不应大于0.28%。 　　焊剂应有较低的硫、磷含量焊剂中硫、磷的质量分数一般为S0.066%，P0.085%。焊剂应有一定的颗粒度焊剂的粒度一般分为两种，一种是普通粒度，为5-0.45mm（8-40目）；另一种是细粒度，为18-0.28mm（14-60目）。 　　组织与性能特点Cr13型和马氏体耐磨衬板，一般经调质热处理，金相组织为马氏体，随回火温度的不同，马氏体的强度、硬度及塑性可在较大范围内，以满足不同使用性能的要求。对于低碳、超低碳马氏体耐磨衬板以及超级马氏体耐磨衬板，经淬火和一次回火或二次回处理后，金相组织为低碳马氏体+逆变奥氏体复合相同组织。

　　(2)在纤维增强复合耐磨板面上弹线并标出自攻螺钉固定点，同时预钻凹孔(预钻孔直径比自攻螺钉头大1mm～2mm，孔深1mm～2mm)。自攻螺钉距离板边15mm，距离板角50mm，自攻螺钉之间的间距在200mm～250mm左右。(3)隔墙铺板时，一般采用纵向铺设的方法，将耐磨板的长边固定在竖龙骨上;两块儿板材在对接时要自然的进行靠近，不能强压就位;墙体两面的接缝应相互错开，两块儿板子的接缝不能落在同一根龙骨之上。 　　(4)对复合耐磨板进行固定时，板材与龙骨之间应作预钻孔，孔径比自攻螺钉直径小1mm，耐磨板常用自攻螺钉固定，固定时应从板的中间部向周边固定，所有螺钉头均应沉入板面1mm。(5)安装门窗周围的复合耐磨板时，板缝不能落在与地面水平和垂直框龙骨上，以避免门窗的经常开关产生振动而造成板缝开裂。 　　磨削好坏决定在于磨削液。耐磨板磨削时产生大量钨鸪，金刚砂轮粉，不及时冲洗表面及清洗砂轮气孔，造成表面研磨无法磨出光洁度，没有足够冷却也会烧钢板。磨齿机构对磨齿影响。双金属耐磨板磨齿好坏在于机型结构及装配，目前市场大约二类机型：一类是德国浮尔墨类型。 　　该类型采用立式磨销，优点全部采用液压无级运动，全部进给系统采用V型导轨及滚珠丝杆工作，磨头或大臂采用进刀缓进，退刀快退，夹片油缸调节心，支片灵活可靠，拔齿准确定位，双金属耐磨板定位心牢固自动定心，任意?。