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煤泥烘干机的工作区是由哪些部分组成的，下面小编告诉你，煤泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此它的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成：一、导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区;二、出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程;三、清理区，湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了煤泥专用干燥机干燥速率;四、倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入的出料区。
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煤泥烘干机结构改进：煤泥烘干机，可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对煤泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类煤泥，还可以干燥各种高粘度物料。煤泥烘干机性能怎么样看下文就知道：1、采取新型传动系统，相比常规系列的烘干机电力损耗减少35﹪，同时咏梅量也降低了20﹪左右；2、有多级净化除尘机制，干燥过程中产生的少量微粉得到严格的控制，不会出现挥发后影响生态环境的现象；3、工作方式合理，含水量为90﹪的煤泥可以一次性被干燥，成品的水分含量均在10﹪以下。
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在我们使用烘干机的时候，要根据物料的不同物理化学性能、以及物料在烘干过程中各阶段的特点进行排布和制作，这样才能起到更好的效果。煤泥烘干机是我公司针对粘性较大的各种煤泥的干燥循环再利用而研发的新型煤泥干燥设备。锦华煤泥烘干机能够将含水量在80%以上的煤泥降低到20%以下，体积能够变为原来的五分之一，方便了运输和储存;通过脱水，干化，杀菌，除臭从而使得煤泥得到循环利用。可以使用生活煤泥、印染煤泥、污水处理厂煤泥、城市煤泥、造纸煤泥、医药煤泥、电镀煤泥等活性煤泥干燥工艺。