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聚氨酯地坪漆的施工步骤
1.基面处理:
①清理现场所有杂物,使所有影响施工现场的物品移到施工范围之外。
②用水泥地面专用无尘机打磨①处理地面,混凝土表面松动、无规则的砂浆。同时对松动或空鼓的地面混凝土进行,局部的墙角和边缘用小型手动磨机进行处理,使地面平整、干净、具有适宜的粗糙度和足够的强度。
③用专门工业吸尘器③表面灰尘。使其达到:平整、干燥、无松动、无油污。
聚氨酯地坪漆的施工步骤分为什么
2.底涂:
①修补区域干后,进行地面底涂;
②用纸胶带或塑料薄膜对涂装区的非涂装部位进行保护(如墙角、柱子、固定设备等)。墙面体角上墙高度十公分。
③按照产品使用比例,将一定量的组份B倒入组份A中,用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀,然后用软橡胶刮板⑦进行大面积刮涂,局部的墙角、体角接口处可用短毛滚筒或刷子⑧涂,用量为0.2g/m2。
④涂层要求刮涂均匀,无漏底。
适用范围:
★SMT、电子电力、通讯设备、生物车间;
★电脑控制中心、半导体计算机房;
★医学行业的程控机房、要求无尘净化车间及防静电场所等;
施工工艺:
①基层处理: 用打磨机基层表面起砂、油污、遗留物等;
②界 面 剂: 地面彻底干净后、均匀滚涂一遍界面剂;
③自 流 平: 顺序将自流平水泥倒在施工地面、用耙齿刮板刮平、厚度约2~4mm;
④放线定位: 根据设计图案、PVC防静电地板规格、房间大小、进行分格、弹线定位;
⑤导 电 胶: 采用PVC防静电地板专用导电胶,用耙齿刮板均匀的满刮一遍:
⑥贴设铜箔: 在地面上按规定的尺寸粘贴铜箔条形成网络;
⑦铺设地板: 从中心位置开始逐块向四周展开、每块地板间的间隙为2-3 mm;
⑧地板开槽: 为U型直径2.0-2.5 mm;
⑨地板焊条: 采用Φ3.5-4.0 mmPVC专用焊条;
⑩地板焊接: 用800-1000W的焊枪沿着地板间缝隙焊接,并且焊条要铲到与表面板一样平整;
⑩地板打蜡: 表面必须清理干净进行抛光打蜡处理。
⑩施工完成: 12小时后方可正常使用(25℃为准,低温开放时间需适度延长)
① 待 次撒布的材料表面变暗,表示已从基面混凝土吸收足够的水分;
② 使用木抹或带磨盘的电镘抹平;
③ 切忌抹光过度;
④ 用2米长铝检尺检查平整度及时调整;
⑤ 边角需用抹刀进行处理;
⑥ 确保所有的部位都完全压实。
6、抹光:
① 待第二次施工的表面变暗(所需时间稍长);
② 用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。
收光:
待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时,混凝土足够坚硬不致被破坏时,用刀口角度倾斜的柴油抹光机收光至要求。
养护:
硬化剂施工完成后,为防止其表面水分急剧蒸发,确保耐磨材料强度稳定增长,应在施工完成后1~6小时内使用YY-H-P在其表面养护。具体使用方法如下:
(1)、使用前应充分将材料搅拌均匀。
(2)、混凝土面终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒YY-H-P,施工时间大约是压光后的1至6小时内(取决于当时环境温度和湿度)。如没有喷洒设备,也可用软刷或滚筒施工,施工时应谨慎操作,以免损坏金刚砂面层。
1.优良的附着力:环氧地坪漆涂料具有许多羟基及醚键,所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低(仅2%左右),故漆膜对金属(钢,铝),陶瓷,玻璃,混凝土,木材等极性底材均有优良的附着力。
2.耐酸碱性能优良:环氧树脂中仅有烃基及醚键,没有酯键,所以耐碱性尤其突出,一般的油性或醇酸防锈底漆。在腐蚀时阴极部位呈碱性,会被皂化破坏。环氧地坪涂料耐碱而且附着力好,故可大量用作防腐蚀底漆。又因环氧地坏涂料固化后呈三维网状结构,又能耐油类的浸渍,也可大量用于油槽,油轮,飞机的整体油箱内壁衬里等的防腐。
3.韧性好:与热固性酚醛树脂涂料相比较,环氧地坪涂料含芳环而坚硬,有醚键便于分子链的旋转,具有一定的韧性,而不像酚醛树脂很脆(因其交联间距比环氧树脂短)。环氧树脂交联间距长,便于内旋转,环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。
4.环氧树脂对湿面有一定的润湿力,尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时,可制成水下施工涂料,能排挤物体表面的水而涂布,可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。