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镀锌方管烘干操作 1、溶剂处理合格后的钢管放在烘干受料台架上,将钢管齐头一侧放在锌锅前侧和第二个磁力辊前侧成直角摆平;弯度较大的管放在后面或者矫直后放在受料架上。 2、烘干炕主要作用是把钢管表面的水份烘干,另一方面是钢管本身的温度,防止溅锌伤人,也不带走锌锅内的热能,促使锌铁合金层的加快生成。 3、烘干炕温度为80℃~180℃,钢管的干燥时间为3~7分钟,也可根据钢管的规格、壁厚不同掌握烘干温度;干燥工要随时检查钢管的干燥程度,防止时间不足进入锌液中溅锌伤人;烘干时不要超温,防止把溶剂烘焦。 镀锌方管的热镀锌采用齿盘全浸式半自动镀锌方式拨入、压下、螺旋、拔出、的机械原理,完成热镀锌过程。 工艺参数控制:锌液温度应控制在440-460℃之间;浸锌时间应控制在30-60秒之间;加铝量(锌液面含铝量0.01-0.02%)。 2、锌锭使用应为国标Zn0-3锌锭。
热镀锌方管在生产制造运送中表层在所难免粘附上油渍,而这会危害防锈处理及磷化处理的品质,减少镀层与基材间的结合性。关键运用有机溶液融解皂脚与不皂化油来除去油渍,常见的有机溶液有乙酸乙酯、清理用车用汽油、二甲苯、四氯化碳、三氯乙烯等。在其中较为合理的有机溶剂为四氯化碳和三氯乙烯,他们不容易点燃,可在较高环境温度下开展去油。 危害热镀锌方管表层的镀膜的因素,关键有下列四点:热镀锌方管的钝化膜在热学中是归属于受抑制的亚稳态构架,它所起到的维护保养功效于所处的条件中的物质相关。可是无论在哪一种自然环境中应用,都需要对其终止按时的清理来去除表面粘附的有害物。 氯离子含量对热镀锌方管表层的镀膜的危害性是很大的,我们在对表面终止钝化全过程时要严格操纵钝化剂中的氯离子含量的成分。许多钝化用有机化学材料对氯离子含量都拥有限定的要求,在配备钝化剂自来水和清洁自来水也对氯离子含量拥有严格的水体要求,来确保钝化废料中不带有氯离子含量。 热镀锌方管中镍成分低钝化特性就低,因此奥氏体成分和铬跟镍的含量对矩形方管表面的钝化特性危害非常大。热镀锌方管的表面越润化表面粗糙度越低就会难有脏东西粘附,浸蚀也就降至了底点,因此矩形方管表面要尽可能选用深度加工。此外钝化后的清理也需要用心终止,那样才能使剩下的酸液推动阳极氧化反应,维护保养膜层的完整性,确保表面的耐蚀性加强。
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热浸镀锌方管是一种以热轧板或冷轧镀锌板卷或镀锌钢板卷为坯料经冷弯曲生产制造成形后经内高频焊机制成的方形截面模样规格型号的中空方形的截面槽钢无缝钢管,或将事先做好的冷拉中空型无缝钢管再经热浸镀锌生产制造而成的热浸镀锌方管。 热浸镀锌方管分为浸镀锌方管和冷喷锌方管。 热浸镀锌方管:是在运用碳钢板或者是热轧带钢打皱成形后电弧焊接电焊焊接制成的方管,并在这里将方管的大部分把方管置放热浸镀锌池中经历一系列分析化学反应后又造成的一种方管。热浸镀锌方管的生产制造生产流程非常简单,且生产效率是很高的,类型型号规格也多,这类方管所具备的机械设备和财产很少,适合大中小型热浸镀锌方管生产商的生产加工。但是从抗拉强度上来讲这类无缝钢管的抗拉强度是远远低于拼接方管的。 冷喷锌方管:是在常见的方管上应用冷喷锌的基本概念来使方管具有抗腐蚀的特点。与热浸镀锌不一样,冷喷锌工业的涂料主要依据电化学原理来进行耐腐蚀,因此必须尽量保证锌粉与不锈钢板的充分碰触,导致电极电位差,因而 不锈钢板表面解决很重要。