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焊工的职业专门化是国外发展现状增加,操作简单,自动化、集成,以高度发展相应的焊接培训技术。自动焊接培训设备,广泛使用在国外,自动化程度和控制精度,稳定的焊接培训质量。这就要求焊工掌握不仅焊接培训的基础知识和专业技能,但也使用和操作各类先进、精密的焊接培训设备,控制和仪表。焊工往往会经历很长一段时间,因此,系统、的培训、教育,为了适合焊接培训工作。
进入21世纪后,焊接培训作为一个重要的部分在制造业行业一直快速发展,这对在中国焊接培训行业带来了前所未有的发展机遇,也为电气焊培训专业从业者提供了舞台的人才和机会。
进入21世纪后,焊接培训作为一个重要的部分在制造业行业一直快速发展,这对在中国焊接培训行业带来了前所未有的发展机遇,也为电气焊培训专业从业者提供了舞台的人才和机会。
所以，保护气体应选用氩气和二氧化碳的混合气，氩气的比例为75%，二氧化碳的比例为25%，这种混合气在对车身板件焊接时效果 。
在车身焊接时，要按照制造厂提供的维修手册作业，每个板件所要求的焊接方法各有不同。经常使用的焊接方法有搭接焊、对接焊和塞焊，对车身板件的焊接要注意电流尽量小，能用小电流焊接的不要用大电流焊接。焊接时要采用分段焊接，使每个焊缝都能够得到充分的冷却，以防止板件变形。
二、电阻点焊：
在车身制造中被大量应用的电阻点焊，现在在修理中也逐步开始应用了。
随着汽车材料的发展，有些超高强度钢不能采用气体保护焊焊接。气体保护焊焊接的热量会破坏超高强度钢的内部结构，使其强度降低。所以只能采用电阻点焊来修理。电阻点焊还有一个 的优点是受操作者的影响比较小，只要调整好焊接压力、焊接电流和焊接时间后，每个焊点的焊接质量基本不会发生大的偏差，焊接质量比较稳定。
在车身焊接时，要按照制造厂提供的维修手册作业，每个板件所要求的焊接方法各有不同。经常使用的焊接方法有搭接焊、对接焊和塞焊，对车身板件的焊接要注意电流尽量小，能用小电流焊接的不要用大电流焊接。焊接时要采用分段焊接，使每个焊缝都能够得到充分的冷却，以防止板件变形。
二、电阻点焊：
在车身制造中被大量应用的电阻点焊，现在在修理中也逐步开始应用了。
随着汽车材料的发展，有些超高强度钢不能采用气体保护焊焊接。气体保护焊焊接的热量会破坏超高强度钢的内部结构，使其强度降低。所以只能采用电阻点焊来修理。电阻点焊还有一个 的优点是受操作者的影响比较小，只要调整好焊接压力、焊接电流和焊接时间后，每个焊点的焊接质量基本不会发生大的偏差，焊接质量比较稳定。
