不锈钢产品喷砂处理

喷砂机喷不出砂的八大原因是-喷砂专家将告诉你! 一、浙江舟山当地喷砂桶内之砂材已用完.泄气后,重砂即可. 二、浙江舟山当地喷嘴被异物阻塞:在喷砂机泄完气后,先将喷嘴套转下,检视喷砂是异物阻塞,若有将异物即可.（注意:喷嘴套与铁座转开时,喷嘴,再轻敲几可转动,否容易造成螺牙咬死损）. 三、浙江舟山当地喷砂管被异物阻塞: 1、浙江舟山当地（无调砂器机型）管内被异物及过多砂材阻塞:在关机泄完气后,先将喷嘴套转下,喷砂筒再充气,然后推力阀全开,利用空气压力将管内砂材及异物吹出即可;若无效,则需将管子拆下清理或换新. 2、浙江舟山当地（有调砂器机型）管内被异物及过多砂材阻塞:在关机泄完气后,先将喷嘴套转下,将调砂器关闭后,喷砂筒再充气,然后推力阀全开,利用空气压力将管内砂材及异物吹出即可;若无效,则需将管子拆下清理或换新. 四、浙江舟山当地砂材潮湿空气中含过多水份造成喷砂筒内砂材而造成调砂器口砂材阻塞.法首先将力阀全关,调喷砂机砂器全开,再气阀全开,让气压将桶内之湿砂硬挤出来.一边将桶内湿砂推出,一边将推力阀瞬间全开和全关协助清理管内湿砂.果法无效时,只有将砂筒底端调砂器拆下,将砂泄出,再将调砂器锁回.然后,将砂材重新弄干后,经滤网筛过,再重新加入砂筒内即可. 五、浙江舟山当地高压空气瞬间送入大量水份:除会造成筒内砂材潮湿外,更由推力阀将水份送入喷砂管造成管壁潮湿粘附砂材机引起阻塞.故应能避免此现象发生, 配奋冷冻干燥机. 六、浙江舟山当地加砂时因无滤网大块异物进入喷砂筒卡在调砂器上:先将推力阀全关,调砂器全开,将压力缸充压,启动喷砂机,以压力将异物挤出;果是,只有将砂筒底端调砂器拆下,将砂泄出,再将调砂器锁回;然后,将砂材经滤网筛过,再重新加入砂筒即可. 七、浙江舟山当地推力阀开得过调得过小（或全关）:都造出砂情况,宜注意. 八、浙江舟山当地加砂时超过砂筒容量:加砂超极易造成塞头闭塞实,而无压;故加砂时,特别注意加砂量

喷砂工艺-喷砂设备的选择 ?喷砂设备的选择 1、浙江舟山一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素. 2、浙江舟山生产效率确定设备种类: 根据加工能力选择自动化喷砂生产线、浙江舟山半自动化喷砂设备、浙江舟山压入式喷砂机、浙江舟山吸入式喷砂机. 3、浙江舟山工件尺寸确定设备规格: 根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作. 4、浙江舟山压缩空气要求: 根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命. 一、浙江舟山功能或用途 1．工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、浙江舟山热处理件表面的残盐和氧化层、浙江舟山轧制件表面的氧化层、浙江舟山锻造件表面的氧化层、浙江舟山焊接件表面的氧化层、浙江舟山铸件表面的型砂及氧化层、浙江舟山机加件表面的残留污物和微小毛刺、浙江舟山旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级. 2．工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、浙江舟山刷镀工艺、浙江舟山喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、浙江舟山涂层和粘接件之间的附着力. 3．改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度. 4．工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的. 二、浙江舟山主要参数 影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、浙江舟山本地磨料粒度、浙江舟山本地磨液浓度、浙江舟山本地喷射距离、浙江舟山本地喷射角度、浙江舟山本地喷射时间、浙江舟山本地压缩空气压力等. 三、浙江舟山本地环保特点 1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害. 2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转. 3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求. 4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些 5．主要零部件使用寿命长,且便于维修. ?常用喷砂工艺参数 获得表面结果的三要素: 压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 磨料的类型（S） 喷枪的距离（H）、浙江舟山本地角度（θ） 1．压力大小的调节对表面结果的影响 在S、浙江舟山本地H、浙江舟山本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑. 2．喷枪的距离、浙江舟山本地角度的变化对表面结果的影响 在P、浙江舟山本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料类型对表面结果的影响 磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、浙江舟山本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、浙江舟山本地H、浙江舟山本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、浙江舟山本地H、浙江舟山本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑