环氧地坪【环保地坪漆】专业生产制造厂

环氧地坪施工前期准备工作： 1、清理基层地面杂物，基层地面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝和蜂窝麻面等现象; 2、施工现场除地面施工外不得安排交叉作业。 3、施工原料存放场所保持干燥，避免阳光直射及潮湿，温度保持在15-35℃。 4、施工环境，温度不小与5℃，温度15～30℃，湿度不大于80%。 5、施工现场要求照明充足。 环氧地坪施工工艺流程： 1、基层处理 清理地面，铲除水泥疙瘩及松动脱壳处;剔净施工缝里面的灰尘及颗粒物，不规则裂缝切割成V字缝，用环氧砂浆补平。使基础平整坚实，然后用专业无尘打磨机打磨、吸尘处理; 基础地面打磨处理 2、涂刷环氧封闭底漆 目的：渗透混凝土基层，确保与混凝土的结合，提高混凝土基层的附着力。 施工要求：薄而匀，无遗漏 施工方法：待地面打磨清理干净后、直接在地面涂刷底涂层，施工前需计算材料使用量，均匀涂布;施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。底层涂装的目的是为了封闭基面，增强附着力。一般应养护12h以上，确认固化后，可进行下一道工序施工。 刮涂环氧底漆 3、中涂砂浆层施工(砂浆层可以增加厚度，平整度) 目的：提高环氧地坪的平整度和耐磨性。 施工方法：用光磊中涂材料按正确比例混合后，再将石英砂缓慢加入，并搅拌均匀，先补平基面低凹缺陷;再用刮刀将环氧中涂材料均匀涂布在地面上，待完全固化后再进行打磨、吸尘。清理干净后可进行下一道工序施工。 中涂砂浆层施工 4、刮环氧腻子层 用光磊中涂材料或面涂材料按正确比例混合后，再将石英粉或滑石粉缓慢加入，用环氧腻子(加细粉、较稀、流平性较好)用流平法整体抹平基面，目的是调正基面平整度及细腻度，确认固化后，可进行下一道工序施工。 5、滚涂面涂层 目的：提高环氧地坪的抗渗性、耐磨性，并获得光亮的彩色面层。 施工方法：环氧腻子固化后打磨修饰平整并吸尘干净，用光磊面涂材料按正确比例混合后，用刮刀先刮涂一遍，待固化后，修补缺陷后再用滚筒滚涂第二遍面涂，起到遮盖遍滚涂环氧色漆时留下的滚筒痕迹的作用，并使色漆更加均匀。 涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净，无其它工程施工交叉作业。 滚涂面漆 6、养护 面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。

大幅度减少普通砂浆施工带来的墙面的空股、开裂现象，降低了维修成本，减少建筑垃圾。图片铺木地板区域，地面一定要平在不平的地面上装地板，会出现空响、锁扣破损、脚感像跷跷板等问题，因此不管你家是装实木地板、强化地板还是强化复合地板，或者您的厂房要做混凝土密封固化地坪，还是环氧地坪，都要在施工地面前确保施工区域的地面是平的，反之就要在地面验收时行地面找平。 严格地讲，自流平环氧树脂地坪在施工工艺上是由环氧树脂料浆施布后能产生一定的“自流平”效果，实际上是“料浆浇筑一体成型法”，这种地坪表面平整光滑，洁净防尘，具优良的耐冲击性、耐磨性和耐用性。（国内有人把“涂刷法”（即薄涂层）、“批刮法”（即刮厚腻子＋薄涂层）、“砂浆法”（即石英粉料浆施布＋薄涂层）等环氧树脂地坪也归为自流平环氧树脂地坪，实际上是有误区的）。严格地讲，真正的高质量的自流平环氧树脂地坪厚度一般要2mm以上，而且是无溶剂的。 自流平水泥灰自己顺着地面流淌，再通过推杆将水泥推开推平。通过滚筒将水泥压均匀，特别是一些有凹凸的地方要仔细处理，避免以后出现小块翅空的情况。施工人员要穿特色的鞋子在水泥面上行走，这样就不会留下鞋印。施工完成之后要做养护工作，等水泥彻底干燥之后再进行下一步。 施工过程中要爱护东西，防止灰尘、杂物侵入，影响油漆后果。施工结束后，投入使用前需要维护长达7天。在自然保护时代，浸泡在水中或各种溶液中是特别不可能的。严禁与其他油漆混合。严格按照比例参加固化剂。持涂层外部的清洁度。涂层的含水量小于7%。坚持涂层清洁，严禁在大量扬尘的情况下施工。建筑要求非常高的技能，每种产品的应用严格遵守其应用标准。通过孙工的亲身经历，给我们讲讲他的地面找平故事。“我这老楼棚顶、地面的空心水泥预制板结构可是害我不浅！因为它每条互相之间有难以弥补的结构裂缝，所以我做了费钱的整体石膏板吊顶。又因为它是空心的不能开槽，所以地面走完明线路后又要做费钱的整体地面找平！我的上帝，我家的一棚一地真是销金窟窿啊！”水泥空心预制板，这东西是除浇筑框架结构的楼房外大量应用的一种建筑材料，如以前的砖混结构老房子的楼板、现在农村大量的自建楼房楼板、及很多隔墙也在采用的建筑材料。