环氧粉末防腐钢管一上市，就受到老客户的欢迎。此类管道的防腐方法逐渐被各程所采用。近年来，随着石油、天然气、化工、煤矿、给排水等项目的蓬勃发展，管
道用埋地防腐钢管的市场需求也在快速增长。随着科学技术的不断发展和进步，各种的防腐模式也不断引入。 同时，对传统防腐的不断研发和创，逐渐提高了防腐钢管的防腐
效果。 以FBE熔融环氧粉末防腐螺旋钢管为例，其主要防腐材料环氧粉末涂料为无溶剂固体粉末涂料 具有无溶剂、无污染、节约能源和、降低劳动强度、涂层机械强度等特点
。 双层熔融环氧粉末防腐钢管的FBE环氧粉末首先在流化床中充分流化，然后通过静电喷涂使粉末颗粒带负电，均匀附着在接地预热钢管的表面 对于少量扩散的粉末，可通过
回收系统回收，不会造成粉尘污染。
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热固性丙烯酸树脂粉末涂料*的优点是具有优良的耐候性、保色性、耐污染性、金属附着力强、涂膜外观优异，适用作装饰性粉末涂料。热塑性粉末涂料。热塑性粉末涂料是1950
年开始出现的，它在喷涂温度下溶融，冷却时凝固成膜。由于加工和喷涂方法简单，粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可，不需要复杂的固化装置。大多使
用的原料都是市场上常见的聚合物，多数条件下都可满足使用性能的要求。但也存在某些不足，诸如熔融温度高，着色水平低，与金属表面粘着性差等。环氧管道防腐用环氧粉
末涂料是一种完全不含溶剂,以粉末形态喷涂并融成膜的新型涂料.与传统的溶剂型防腐涂料相比，环氧粉末涂料具有无溶剂污染涂覆方便固化速度快以及性能优异等特点.作为一
项高新技术，在国外，自60年代发展起来以后，便在化工及油气管道方面得到广泛应用。
污水处理用双盘环氧粉末防腐管道的特点:管道防腐用环氧粉末涂料是一种型涂料，它完全不含溶剂，是以粉末形式喷涂熔化成膜的。与传统的溶剂型防腐涂料相比，
环氧粉末涂料具有无溶剂污染、涂装方便、固化速度快、性能优异的特点。作为一项高技术，自20世纪60年代国外发展以来，已广泛应用于化工和油气管道。 一些传统的防腐
涂料已不再适合当前的防腐要求，尤其是埋地油气管道。 管道防腐用环氧粉末涂料因其优异的附着力、柔韧性、耐腐蚀性和广汇的防腐寿命而受到石化行业的青睐。 在一些
环境气候和施工条件恶劣的地区，环氧粉末涂料甚至被指定为石油和天然气管道的防腐涂料。它在天然气管道防腐减阻方面有着更独特的优势。 此外，随着经济的发展和环保
要求的提高，环氧粉末涂料必将成为管道防腐工程中防腐涂料品种和原材料制造商的选择所要解决的课题。 粉末涂料涂装效率高、无污染，因此发型环氧粉末涂料，尤其是型
环氧树脂仍然具有重要意义。
